Чугунная плита
Cтраница 3
Чугунные плиты стали заменять железобетонными, станины и траверсы с целью повышения прочности изготовлять стальными, валки растачивать внутри для ул / чтения условий теплопередачи. Для облегчения установления зазора между валками механизмы для раздвижения валков выполняют с ручным и механизированным приводами вместо одного ручного привода, применяемого прежде. В каландрах подшипники скольжения заменяют на подшипники качения. Современные конструкции каландров обеспечивают хорошее качество поверхности, увеличение рабочих скоростей, надежность работы каландров и их экономичность. [31]
 |
Кордный каландр 3 - 710 - 1800. [32] |
Чугунные плиты стали заменять железобетонными, станины а траверсы, с целью повышения прочности - изготовлять стальными, валки - растачивать внутри для улучшения условий теплопередачи. [33]
Чугунные плиты стали заменяться на железобетонные; станины и траверсы, с целью повышения прочности, изготовляются стальными, валки стали растачивать внутри для улучшения условий теплопередачи. С целью облегчения установления зазора между валками механизмы для раздвижения валков выполняют с ручным и механизированным приводами вместо одного ручного привода, применяемого прежде. [34]
Перебирают снятые чугунные плиты, укладывают годные и новые чугунные плиты облицовки пода, восстанавливают из новых труб подвод воды к соплам, устанавливают смывные и оросительные сопла, а затем выкладывают кирпичную футеровку шахты. Устанавливают решетку над каналом. Проверяют открытие - закрытие крышек гляделок, дверок лазов. [35]
 |
Рудоплавилышя печь для выплавки медно-никелевого штепна.| Устройство для выпуска шлака. [36] |
Замена чугунных плит медными водо-охлаждаемымн в штейновых шпурах ( см. рис. VII-5) и шлаковых каналах в сочетании с установкой холодильников возле шпуров обеспечила повышение срока службы шпурового капала в 3 - 4 раза. На рис. VII-13 показано устройство для выпуска шлака. [37]
В чугунную плиту 1 приспособления впрессована муфта 2, в отверстие которой вставлена колонка 3, имеющая в процессе работы осевое и вращательное движение. При нажиме на кнопку открывается клапан молотка, и воздух, идущий из магистрали по шлангу 16, приводит в движение пневматический молоток. Ударом бойка 9 в заготовку 10, вставленную в разъемную матрицу 11, срезается грат. Подвижная губка тисков приводится в движение от пневматического цилиндра 15 с помощью воздушного переключателя 14, помещенного на плите. [38]
В чугунную плиту 1 приспособления впрессована муфта 2, в отверстие которой вставлена колонка 3, имеющая в процессе работы осевое и вращательное движение. При нажиме на кнопку открывается клапан молотка, и воздух, идущий из магистрали по шлангу 16, приводит в движение пневматический молоток. Ударом бойка 9 в заготовку 10, вставленную в разъемную матрицу 7 /, срезается грат. Подвижная губка тисков приводится в движение от пневматического цилиндра 15 с помощью воздушного переключателя 14, помещенного на плите. [39]
В чугунную плиту У приспособления впрессована муфта 2, в отверстие которой вставлена колонка 3, имеющая в процессе работы осевое и вращательное движение. При нажиме на кнопку открывается клапан молотка, и воздух, идущий из магистрали по шлангу 16, приводит в движение пневматический молоток. Ударом бойка 9 в заготовку 10, вставленную в разъемную матрицу 11, срезается грат. Подвижная губка тисков приводится в движение от пневматического цилиндра 15 с помощью воздушного переключателя 14, помещенного на плите. [40]
В чугунной плите необходимо просверлить отверстие диаметром 60 мм и глубиной 200 мм. [41]
В чугунной плите необходимо просверлить отверстие диаметром 60 мм и глубиной 200 мм. Скорость резания v 20 м / мин, а подача 0 75 мм / об. С какой угловой скоростью п об / мин должно вращаться сверло, чтобы достигалась такая скорость резания. [42]
В чугунной плите необходимо просверлить отверстие диаметром 60 мм и глубиной 200 мм. Скорость резания v 20 м / мин, а подача 0 75 мм / об. При какой частоте вращения я сверла можно обеспечить такую скорость резания. [43]
На чугунной плите 11, которая служит основанием станка, при помощи болтов 13 крепится станина 10 ( иногда называемая колонной); на ней монтируются все остальные части и узлы станка. Электродвигатель приводит во вращательное движение механизм коробки скоростей, который вращает шпиндель 20 станка. С помощью специального устройства он связан с гильзой и может совместно с ней опускаться или подниматься. Перемещение стола осуществляется за счет винта 16 и стойки-гайки 14, закрепленной в верхней части плиты. Движение сверлильной головки и стола необходимо при наладке станка для работы. [44]
На гладкой чугунной плите 12 закреплен штатив 6, в держатель 5 которого вертикально вставляются стеклянные капилляры 8 и 9 длиной 36 см и термометр 7 с ценой деления в 1 С ( черт. Диаметры просветов в капиллярах 8 и 9 различны и составляют 2 мм и 1 2 мм. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5