Высушенная плитка

Cтраница 1

Состав плиточных масс, % ( для заводов, работающих на привозном сырье. [1]

Высушенные плитки поступают на роликовый конвейер щелевой печи для утельного обжига. Глазурь наносится методом распыления или полива. [2]

Тепловая фанера состоит из двух листов клееной фанеры любой породы и из среднего ( изолирующего) слоя высушенных плиток сфагнума. Такая фанера обладает хорошими термоизоляционными свойствами К 0 045 кал / час м, СС, малой звукопроводностью, легкостью и прочностью на изгиб. [3]

После входного контроля ( § 20) штучные кислотоупорные изделия очищают от грязи, закислованные и замасленные отбраковывают; Плитки с трещинами также отбраковывают, а с отбитыми углами используют в качестве неполномерных. Высушенные плитки сортируют: для футеровок по форме и размеру ( с помощью шаблонов), а для облицовок - по форме, размеру и цвету. [4]

Крепление штифтов на тиснильных бараба. [5]

От реакторов к расходным бачкам, установленным над агрегатом окраски, краска подается по трубопроводу при помощи сжатого воздуха, выжимающего краску из реактора. Окрашенные и высушенные плитки подвергают визуальному контролю на столе 26 и упаковывают в бумагу. [6]

Из теста нормальной густоты на мраморной ровной доске скалкой раскатывают между двумя кусками влажного полотна корж высотой 10 мм. Из этого коржа ножом или специальной формочкой вырезают 10 пластинок, размером 80 X 40 X Ю мм. Сначала эти пластинки высушивают на воздухе, оставляя их не менее, чем на сутки. Высушенные плитки устанавливают двумя стопками в холодную сили-товую печь. Между плитками прокладывают два шамотных брусочка, размером 40 X 5 X 5 мм, которые отделяют плитки одну от другой. Включают печь ( напряжение не более 40 в) и разогревают со скоростью подъема температуры от 100 до 150 в 10 мин. Когда температура достигнет 800, открывают заслонку печи и вынимают щипцами верхнюю плитку из первого ряда. Заслонку закрывают и продолжают подъем температуры в печи. Через каждые 50 вынимают из печи следующую плитку. Когда обожженная плитка обнаруживает признаки спекания ( образование жирного глянцевидного блеска), поднимают температуру еще на 50, вынимают из печи оставшиеся плитки и на этом обжиг прекращают. [7]

Из теста нормальной густоты на мраморной, ровной доске скалкой раскатывают между двумя кусками влажного полотна корж высотой 10 мм. Из этого коржа ножом или специальной формочкой вырезают 10 пластинок, размером 80 X 40 X 10 мм. Сначала эти пластинки высушивают на воздухе, оставляя их не менее чем на сутки. Высушенные плитки устанавливают двумя стопками в холодную сили-товую печь. Между плитками прокладывают два шамотных брусочка, размером 40 X 5 X 5 мм, которые отделяют плитки одну от другой. Включают печь ( напряжение не более 40 в) и разогревают со скоростью подъема температуры от 100 до 150 в 10 мин. Когда температура достигнет 800, открывают заслонку печи и вынимают щипцами верхнюю плитку из первого ряда. Заслонку закрывают и продолжают подъем температуры в печи. Через каждые 50 вынимают из печи следующую плитку. Когда обожженная плитка обнаруживает признаки спекания ( образование жирного глянцевидного блеска), поднимают температуру еще на 50, вынимают из печи оставшиеся плитки и на этом обжиг прекращают. [8]

Футеровку аппарата начинают с днища: укладывают одно кольцо плиток ( кирпича) впритык к стенкам аппарата. Затем на стенки складывают плитки ( кирпичи) первого слоя и после этого заканчивают укладку плиток ( кирпича) на дно аппарата. Этот прием обеспечивает перевязку швов. На предварительно окрашенную и высушенную плитку ( кирпич) шпателем накладывают раствор в форме четырехгранной пирамиды, и плитка с силой устанавливается на место. Затем шпателем снимают излишний раствор. [9]

Мездру и другое клеевое сырье, обработанное в течение нескольких дней известковым раствором, затем промывают, освобождают от избытка извести нейтрализацией ее раствором соляной кислоты, снова промывают чистой водой, а после этого подвергают варке в воде. В процессе варки получается вязкий раствор - бульон, содержащий смесь продуктов распада коллагена - глютинов и желатоз. Бульон осветляют сернистокислыми солями или сернистым газом, фильтруют для отделения загрязнений и нерастворимых примесей и добавляют консервирующие вещества ( сернокислый цинк, фенол или другие антисептики) для предохранения от загнивания. Для получения плиточного клея студень разрезают на куски ( пластинки), которые высушивают на сетках в специальных туннельных сушилках. Высушенные плитки при необходимости дробят, и клей выпускают в дробленом виде. [10]

Страницы: 1