Пористая плитка
Cтраница 2
 |
Схема фильтрации на фильтр-прессе. [16] |
Чаще всего фильтраты с пористыми плитками в качестве фильтрующих перегородок делают в виде-вакуум-нутча и реже в виде друк - нутча. [17]
 |
Схема фильтрации на фильтрпрессе с промывкой и продувкой осадка сжатым воздухом.| Вакуум-нутча, выложенная кислотоупорными плитклми. [18] |
Чаще всего фильтры с пористыми плитками в качестве фильтрующих перегородок делают в виде вакуум-нутч и реже в виде друк-нутч. [19]
Обычно две-четыре коробки с пористыми плитками объединяются в одну группу и присоединяются к общему трубопроводу сжатого воздуха; включая отдельные группы плиток, производят местное рыхление ( аэрирование) груза. [20]
В нижней части желоба имеется пористая плитка, над которой находится перемещаемый сухой пылевидный груз. В пространстве под плиткой проходит сжатый воздух. [21]
 |
Схема механизации транспортировки продукта, поступающего в. [22] |
В этот бункер снизу через пористую плитку подается воздух или инертный газ, флюидизи-рующий и транспортирующий продукт к месту потребления или в складские бункеры. Применение инертного газа обязательно, если смесь транспортируемого продукта с воздухом может, при известных условиях, стать взрывоопасной. [23]
 |
Схема механизации транспортировки продукта, поступающего в. [24] |
В этот бункер снизу через пористую плитку подается воздух или инертный газ, флюидизи-рующий и транспортирующий продукт к месту потребления или в складские бункеры. Применение инертного газа обязательног если смесь транспортируемого продукта с воздухом может, при известных условиях, стать взрывоопасной. [25]
Сжатый воздух поступает в нижнюю часть камеры через пористые плитки 5, разрыхляет груз, смешиваясь с ним. [26]
Наиболее совершенным способом аэрирования является подача воздуха через пористые плитки, установленные на наклонных стенках бункера ( силоса) у выпускного отверстия и собранные в одну систему. Обычно плитками покрывается х / 5 - 1U площади наклонных стенок силоса или бункера. [27]
Наиболее удобными являются нутч-фильтры с фильтровальной перегородкой из пористой плитки. Однако применению таких фильтров должна предшествовать длительная экспериментальная проверка фильтрационных свойств керамических плиток при многократных фильтрованиях обследуемой суспензии. Керамические плитки имеют извилистые поры довольно значительной длины, в которые могут проникать мелкие частицы суспензии или смолистые примеси, присутствующие часто в суспензиях органических продуктов. При повторных фильтрованиях длинные извилистые поры постепенно забиваются твердыми или смолистыми частицами и процесс фильтрования значительно замедляется вплоть до полного прекращения. Размер пор керамической фильтровальной перегородки подбирается с учетом частиц по ГОСТ с обязательной экспериментальной проверкой. Снижение фильтрационных свойств керамических плиток может идти очень быстро, если размер частиц меньше размеров пор в плитках. [28]
Все эти методы дают липкие смолы, губчатые или пористые плитки или твердую плотную массу, которые показывают очень большую адгезию. Некоторые из указанных выше процедур можно использовать для предварительного выделения полимера в зависимости от присутствующих загрязнений, по окончательное осаждение полимера проводят следующим образом. Раствор помещают в воронку без носика, употребляя грубую фильтровальную бумагу, и каплями прибавляют к 500 мл гексапа. После полного прибавления раствора взвесь должна постоять несколько минут, после чего жидкая фаза легко декантируется. Осевший осадок переметила гот с небольшим количеством свежего гексапа, затем переносят в небольшой химический стакан, из которого оставшийся гексап опять декан тируют. Если полимер диспергирован так, что он не собрался в виде комка на мешалке, то он может быть высушен до постоянного веса под вакуумом при комнатной температуре в течение нескольких часов. [29]
Низы бункеров и силосов для порошковых материалов целесообразно выкладывать пористыми плитками с подачей под них сжатого в здуха. [30]
Страницы: 1 2 3 4