Керамическая пористая плитка - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Не волнуйся, если что-то работает не так. Если бы все работало как надо, ты сидел бы без работы. Законы Мерфи (еще...)

Керамическая пористая плитка

Cтраница 1


Керамические пористые плитки следует устанавливать на специальной замазке, которую приготавливают, смешивая сухую смесь с жидким стеклом. Сухая смесь состоит из 95 % тонкоизмельченного кварцевого песка и 5 % технического кремнефто-ристого натрия, содержащего не более 10 % примесей.  [1]

Горение на керамической пористой плитке оказывает весьма полезное влияние на работу погружной горелки.  [2]

Для аэрации днищ приняты керамические пористые плитки размером 50X250X200 мм, заделанные в коробки, составляющие 25 % от всей поверхности днищ.  [3]

Применяются также пневмопитатели; материал в них передвигается по керамической пористой плитке, через которую продувается сжатый воздух.  [4]

В качестве фильтровальной перегородки на друк-фильтрах может использоваться фильтровальная ткань или керамическая пористая плитка. При использовании плитки друк-фильтр может не иметь опускающегося днища, так как фильтрующая перегородка заменяется очень редко, но в этом случае обязательно должна быть подобрана жидкость, растворяющая твердую фазу, попавшую в поры плитки.  [5]

6 Схема пневматического камерного насоса ВНИИПТмаша с верхней выдачей материала. [6]

Начальный участок транспортного трубопровода 4 введен внутрь резервуара. В нижней части камеры для дополнительного аэрирования материала и предупреждения его зависания находятся керамические пористые плитки 20, сквозь которые подается аэрирующий воздух.  [7]

Для увеличения грязеемкости фильтрующей загрузки ее делают двух-или многослойной, а также используют крупнозернистый материал. В контактных фильтрах рекомендуется применять дренажи без подстилающих слоев с распределительной системой из керамических пористых плиток или винипластовых щелевых труб.  [8]

9 Технологическая схема механизированного прирельсового склада. [9]

В верхней части силоса имеются контрольные отверстия для выхода воздуха из емкости в процессе ее наполнения цементом. Днища силосов оборудованы специальными керамическими плитками 15, через которые проходит нагнетаемый компрессором воздух. Для аэризации днищ приняты керамические пористые плитки размером 50X250x200 мм, заделанные в коробки, составляющие 25 % всей поверхности днищ. Аэризация нижней части цемента необходима для обеспечения выгрузки цемента из силоса через боковые 29 или донные 20 пневматические раз-гружатели.  [10]

11 Осушительный пистолет ПСВ. [11]

Высушиваемое вещество помещают в коническую колбу с пришлифованной стеклянной пробкой, куда прибавляют соответствующий растворитель в таком количестве, чтобы над осадком был слой растворителя в несколько сантиметров. Колбу закрывают и энергично встряхивают около 1 мин, после чего дают отстояться 15 - 20 мин. Затем осторожно сливают растворитель и заменяют его свежей порцией. Растворитель меняют 3 - 4 раза, после чего осадок переносят на воронку с пористым дном ( воронка Бюхнера), отфильтровывают при разрежении и, если осушаемое вещество негигроскопично, высыпают на керамическую пористую плитку, покрывают листом фильтровальной бумаги и оставляют на воздухе ( или под тягой) до полного испарения растворителя. Гигроскопические вещества досушивают в вакуум-эксикаторе или в вакуум-сушильном шкафу.  [12]



Страницы:      1