Cтраница 2
Как следует из анализа табл. 10, при верхней подаче суспензии увеличивается содержание в порошке крупных фракций в результате слипания влажных крупных гранул. Эксперименты показали, что это несколько снижает сыпучесть порошка ( 36 5 г / сек вместо 46 г / сек у порошка из сушилки с нижней подачей) и практически не влияет на качество готовых плиток. [16]
После каландрирования полотно поступает в термокамеру 25, где оно нагревается до 80 С, а затем - в пресс 26, где высекается и формуется плитка определенного размера и формы. Плиточная масса, пластифицированная неомыленными кубовыми остатками или льняным маслом, как более пластичная не нуждается в таком нагреве перед высечкой, а подается в пресс с температурой 50 - 60 С. Готовые плитки транспортируют на конвейер для разбраковки и упаковки. Все отходы ( сетка после высечки, крошка, бой и бракованные плитки) после дробления и просева добавляют в плиточную массу перед вальцеванием. [17]
Готовые плитки называются естественным шифером. По стандарту плитки изготовляются прямоугольные и косоугольные. Цвет плиток черный, темносерый или серовато-зеленый. Плитки легко режутся и пробиваются гвоздями. Кровельный сланец обладает большой прочностью, водонепроницаемостью, морозостойкостью, огнестойкостью, легкостью обработки и сравнительно невысокой стоимостью. Недостатками кровельного сланца являются тяжесть, крупность и черный цвет. [18]
Коврово-мозаичные плитки вырабатывают толщиной 5 мм. Каждый из торцов плитки представляет собой угол, образованный сходящимися плоскостями для улучшения крепления плиток раствором. Готовые плитки наклеивают на бумагу, получая ковры. Такие ковры упрощают облицовку стены. Ковры укладывают на дно формы, покрывают их раствором и заполняют форму бетоном. Бумагу с готовой панели смывают горячей водой. [19]
После прохождения через зону охлаждения формы с парафином автоматически переворачиваются. Полностью охлажденные и затвердевшие парафиновые плитки легко падают на разгрузочный конвейер. Готовые плитки парафина доставляются транспортером в упаковочное или отгрузочное отделение. [20]
Полихлорвиниловая смола смешивается с дибутилфталатом в смесителе и выдерживается в течение 2 ч при температуре 80 С. Затем в смеситель загружаются все остальные компоненты и перемешиваются при температуре 140 С. Из смесителя масса поступает на вальцы и каландр, а из каландра в виде непрерывной ленты в пресс для высечки плиток. Готовые плитки упаковываются и поступают на склад. [21]
Асфальтовые полы не скользки, не холодны, водонепроницаемы, хорошо сопротивляются действию горячей воды, мороза, истиранию и ударам, а также действию к-т и щелочей, но отличаются мягкостью, вследствие чего яа полу получаются отпечатки от опор стоящих предметов. Мозаичные полы по своему устройству отличаются от цементных тем, что на верхний слой цемента, пока он еще не успел окрепнуть ( схватиться), наносят мраморную крошку и затем ее заливают жидким чистым цементом. Стоимость мозаичных полов высока. Плитки для выстилки полов бывают пирогранитные, цементные и мозаичные. Настилка готовых плиток производится на цементном растворе ( 1: 3) по бетонной подготовке. [22]
Таким образом, подготавливают для прессования лицевую узорчатую часть плитки. На позиции 4 засыпается и разравнивается основная прессовочная масса. На позиции 5 из пресс-формы вынимается шаблон и возвращается по транспортеру 6 к исходной позиции подачи пресс-форм. Засыпанную и освобожденную от шаблона пресс-форму за четыре хода штанги подают под паун-сон 7 пресса, где плитка спрессовывается. Затем, через два хода штанги пресс-форма попадает на выталкиватель S, где плитка выталкивается из рамки пресс-формы и выносится съемником 9 за пределы механизма. Готовую плитку снимают и укладывают на полки для сушки. [23]