Кислотостойкая плитка

Cтраница 2

Особую отрасль применения составляет изготовление химически стойких цементов, например для крепления кислотостойких плиток на поверхности стен или внутри железных котлов. Предполагалось, что к 1960 г. расход эпоксидных смол для этих целей должен возрасти до нескольких сотен тонн в год. [16]

Технологическая схема получения безводного хлорида магния. [17]

Из печи хлорирования газы поступают в орошаемую водой башню 6, футерованную кислотостойкими плитками и заполненную насадкой. Из первой башни газы через гуммированные газоходы поступают во вторую башню ( скруббер) 7 меньшего диаметра. [18]

Травление в растворах кислот осуществляется в ваннах: деревянных, бетонных, футерованных кислотостойкими плитками, освинцованных или изготовленных из других химически стойких материалов. На механизированных заводах травление, промывка, нейтрализация и сушка производятся на конвейерных установках. [19]

Их употребляют и как самостоятельное покрытие, а также в качестве замазки при футеровке кислотостойкими плитками химического оборудования и укладке полов. [20]

Аппарат с погружной горелкой представляет собой стальной сосуд, внутри гуммированный и футерованный по гуммировке кислотостойкой плиткой. Конструкция аппарата представлена на фиг. Горелка, изготовленная из двух концентрических графитовых труб, располагается на крышке аппарата таким образом, чтобы при заполнении его водой до переливного штуцера и сифона 3 горелка была погружена на 2 / з всей длины. [21]

Аппарат с погружной горелкой представляет собой стальной сосуд, внутри гуммированный и футерованный по гуммировке кислотостойкой плиткой. Конструкция аппарата представлена на фиг. Горелка, изготовленная из двух концентрических графитовых труб, располагается на крышке аппарата таким образом, чтобы при заполнении его водой до переливного штуцера и си-фока 3 горелка была погружена на 2 / з всей длины. [22]

При устройстве полов или футеровки на подготовленную поверхность наносят слой полимерной замазки толщиной 2 - 3 мм, на который укладывают кислотостойкую плитку, предварительно обмазанную замазкой. Плитку прижимают к основанию до выдавливания части замазки через швы между плитками. Оставшийся подплиточный слой замазки должен составлять 10 - 15 мм. [23]

Схемы реакционных узлов для алкилирования ароматических углеводородов в присутствии хлористого алюминия. [24]

Алкилирование ароматических углеводородов газообразными олефинами проводят в барботажных колоннах ( рис. 71 0), внутренняя поверхность которых защищена от коррозии кислотостойкими плитками. Жидкая реакционная масса, заполняющая колонну до бокового перелива, состоит из каталитического комплекса АЮз ( 20 - 40 объемн. В нижнюю часть колонны подают сухой бензол и олефиновую фракцию, которая барботирует через жидкость, интенсивно ее перемешивая. Жидкая реакционная масса стекает через боковой перелив в сепаратор, где отстаивается более тяжелый каталитический комплекс, возвращаемый в низ алкилатора, а алкилат поступает на дальнейшую переработку. Тепло реакции отводится практически только за счет нагревания реагентов и испарения бензола, пары которого вместе с отходящими газами попадают в обратный холодильник, где бензол конденсируется и возвращается в алкилатор, а отходящие газы поступают на дальнейшую переработку. [25]

Реакционные узлы для алкилирования ароматических углеводородов в присутствии хлорида алюминия. а - трубчатый реактор. б - каскад реакторов с мешалками. в - реактор колонного. [26]

Алкилирование ароматических углеводородов газообразными олефинами проводят в барботажных колоннах ( рис. 73 0), внутренняя поверхность которых защищена от коррозии кислотостойкими плитками. Жидкая реакционная масса, заполняющая колонну до бокового перелива, состоит из каталитического комплекса А1С13 [ 20 - 40 % ( об.) ] и не растворимой в нем смеси ароматических углеводородов. В нижнюю часть колонны подают сухой бензол и олефиновую фракцию, которая барботирует через жидкость, интенсивно ее перемешивая. Жидкая реакционная масса стекает через боковой перелив в сепаратор, где отстаивается более тяжелый каталитический комплекс, возвращаемый в низ алкилатора, а алкилат поступает на дальнейшую переработку. [27]

В зданиях с кислыми средами сильной степени агрессивности и другими средами оконные и другие проемы рекомендуется облицовывать керамической типа метлахской, диабазовой или другой кислотостойкой плиткой. [28]

Проведенное [545, 546] обследование предприятий пищевой промышленности ( консервные комбинаты, винные заводы, мясо - и молокоперерабатывающие предприятия и др.) показало, что керамические кислотостойкие плитки в службе недолговечны: с течением времени они темнели, покрывались трещинами, язвами и разрушались. [29]

Причина столь широкого их распространения заключается, во-первых, в том, что они могут быть изготовлены с кислотостойкой футеровкой и с перегородкой из кислотостойких плиток ( как, например, описанный нами выше фильтр), что не всегда возможно в фильтровальных аппаратах других типов, и, во-вторых, в том, что они являются единственным типом фильтровальных аппаратов, на которых можно полностью отмыть осадок от маточной жидкости. [30]

Страницы: 1 2 3 4