Плоскость - разъем - форма
Cтраница 2
Раскрытие и смыкание обеих плоскостей разъема формы координируется угловыми рычагами 32, 33, размещенными сбоку и шарнирно соединенных с пакетами плит. [16]
 |
Форма ребер жесткости цп. пшдрпч. ткой детали.| Закругление углов сопряжения стенок.| Пример оформления знаков на отливке. [17] |
При необходимости расположить рифли параллельно плоскости разъема форм. В этом случае технологичность конструкций рифлей достигается подбором радиуса сопряжения их с цилиндрической поверхностью отливки. [18]
 |
Вращающийся пескоструйный стол. [19] |
Заливы получаются на отливке по плоскости разъема формы и по стержневым знакам из-за наличия излишнего зазора между опоками. [20]
Этот способ формовки позволяет избежать лишней плоскости разъема формы, что значительно ускоряет работу. Пусть требуется, например, заформовать колено с боковым отростком и фланцем 1 на его конце ( фиг. [21]
Отклонения от плоскостности матриц в плоскостях разъема форм допускаются не более 0 02 мм па длине 100 мм. [22]
 |
Схема дробеметного стола. [23] |
При конструировании отливки желательно предусматривать одну плоскость разъема формы и избегать, если можно, применения стержней, повышающих стоимость детали. На рис. 24, а показана неправильная конструкция крышки подшипника, а на рис. 24, б - правильная ее конструкция. [24]
 |
Вентиляционные каналы в плоскости раеъвма ( а, из специальный вставная ( б и подвижны стержня ( в. [25] |
Вентиляционные каналы чаще всего выполняют в плоскости разъема формы. [26]
Направление ребер должно быть перпендикулярным к плоскости разъема формы. Толщина стенок фланца не должна резко отличаться от толщины основного тела заготовки. [27]
От чего зависит число опок и плоскостей разъема формы при формовке в опоках. [28]
На необрабатываемых поверхностях, расположенных перпендикулярно плоскостям разъема формы, необходимо делать уклоны или конусность. [29]
Налипание ( или привар) металла в плоскости разъема формы также приводит к неполадкам в работе. Для предотвращения этого плоскости разъема формы обрабатывают с высокой чистотой и внимательно следят за их состоянием во время эксплуатации формы. Частицы металла, не удаленные с плоскости разъема, не позволяют форме полностью сомкнуться, что приводит к потере точности размеров отливки и выбросу металла в образовавшийся зазор. На месте не удаленных вовремя с плоскости разъема частиц сплава увеличивается шероховатость поверхности, что способствует повторному налипанию. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5