Базовая плоскость - заготовка
Cтраница 1
Базовая плоскость заготовки подвергается чистовой обработке, а отверстия развертывают по 2-му классу точности. Установочными элементами служат два пальца ( жестких или выдвижных) и опорные планки. [1]
Базовую плоскость заготовки подвергают чистовой обработке, а отверстия развертывают по 2-му классу точности. Установочными элементами служат два пальца ( жестких или выдвижных) и опорные планки. [2]
Погрешность настройки отражается на точности расположения полости относительно верхней базовой плоскости заготовки. В результате неточности настройки на глубину прошивки вся полость целиком оказывается выше или ниже ее номинального положения. [3]
ЭЙ, что обеспечивается при одинаковых показаниях индикатора на концах базовых плоскостей заготовки. [4]
При недостаточной жесткости стола и шпиндельного узла вертикально-сверлильного станка ось просверливаемого отверстия получается неперпендикулярной базовой плоскости заготовки. Устранение этой погрешности может быть достигнуто корректировкой положения установочных элементов приспособления. Величина этой преднамеренно созданной погрешности должна быть такой, чтобы она компенсировалась упругими деформациями технологической системы. [5]
Специальные базовые упоры на столике, изделия, на котором закрепляют обрабатываемую деталь, и базовые плоскости на предметном столике, предназначенном для закрепления копира, позволяют выполнять точную разметку обрабатываемых контуров относительно базовых плоскостей заготовки. [6]
Допуски на размеры приспособлений-спутников, влияющих на точность обработки, следует определять на основе решения соответствующих размерных цепей данной технологической системы. При растачивании требуется выдержать размер х от оси отверстия до базовой плоскости заготовки. [7]
На рис. 2.1 6 показана схема, иллюстрирующая образование погрешности закрепления е3 при выдерживании размера Я от верхней плоскости заготовки 1 до фрезеруемой площадки. На рис. 2.1, в дан график, поясняющий определение погрешности закрепления, возникающей в результате контактных деформаций в местах касания нижней базовой плоскости заготовки / с установочными элементами 2 приспособления. Более точно величину е3 определяют с учетом контактных деформаций в местах сопряжения опорных пластинок 2 ( рис. 2.1 6) с корпусом 3 приспособления и корпуса приспособления со столом 4 станка. На рис. 2.1, г показан график, поясняющий возникновение дополнительных ( меньших по величине) составляющих погрешностей закрепления. Величина Q - это сила прижатия опорных пластинок к корпусу приспособления посредством винтовых креплений, а величина С характеризует контакт опорных пластинок с корпусом. [8]
 |
Виды консольных пальцев. [9] |
При обработке заготовки плит, рам, станин, корпусных и других деталей применяют установку на два отверстия с параллельными осями и перпендикулярную им плоскость. Она обеспечивает простую конструкцию приспособления, принцип постоянства баз и фиксацию заготовок на автоматических линиях. Базовую плоскость заготовки подвергают чистовой обработке, а отверстия развертывают по 2-му классу точности. Установочными элементами служат два пальца ( жестких или выдвижных) и опорные планки. [10]
Систематические постоянные погрешности не изменяются при обработке одной или нескольких партий заготовок на одном и том же оборудовании. Они возникают под влиянием постоянно действующего фактора. Примером подобных погрешностей могут служить: неперпендикулярность оси просверленного отверстия к базовой плоскости заготовки из-за неперпендикулярности оси шпинделя к плоскости стола вертикально-сверлильного станка; ошибки межосевого расстояния растачиваемых отверстий из-за неправильно выдержанного расстояния между осями направляющих втулок расточного кондуктора. Систематические постоянные погрешности могут быть выявлены пробными измерениями нескольких обработанных деталей. [11]
Систематические постоянные погрешности не изменяются при обработке одной или нескольких партий заготовок. Они возникают под влиянием постоянно действующего фактора. Примером подобных погрешностей могут служить: неперпендикулярность оси просверленного отверстия к базовой плоскости заготовки из-за неперпендикулярности оси шпинделя к плоскости стола вертикально-сверлильного станка; ошибки межосевого расстояния растачиваемых отверстий из-за неправильно выдержанного расстояния между осями направляющих втулок расточного кондуктора; погрешность формы обтачиваемой поверхности ( конусность) в результате непараллельности оси шпинделя направляющим станины токарного станка. Систематические постоянные погрешности могут быть выявлены пробными измерениями нескольких обработанных деталей. [12]
Систематические постоянные погрешности не изменяются по величине при обработке одной или нескольких партий заготовок. Они возникают под влиянием постоянно действующего фактора. В качестве примеров подобных погрешностей могут служить: неперпендикулярность оси просверленного отверстия к базовой плоскости заготовки в результате неперпендикулярности оси шпинделя к плоскости стола вертикально-сверлильного станка; ошибки межосевого расстояния растачиваемых отверстий из-за неправильно выдержанного расстояния между осями направляющих втулок расточного кондуктора; погрешности формы поверхности длинного валика ( бочкообразность) обтачиваемого на токарном станке. [13]
Страницы: 1