Обрабатываемая плоскость

Cтраница 2

Поддержание размера между обрабатываемыми плоскостями достигается под-наладкой шлифовальных кругов, которая проводится по фактическому их состоянию. При двустороннем шлифовании различают два способа базирования детали в зоне шлифования, поэтому существуют и два метода работы контрольного измерительного устройства. [16]

Кронштейн-подставка для удержания ручной шлифовальной машинки.| Комбинированный точильно-щеточный станок.| Настольная шлифовальная головка. [17]

Шлифуемая деталь кладется обрабатываемой плоскостью на поверхность крышки 9 и перемещается по ней, входя в контакт с торцом круга. [18]

Расчетная схема определения толщины слоя, срезаемого зубом фрезы. [19]

В зависимости от расположения обрабатываемой плоскости относительно оси вращения фрезы возможны три основных случая. На рис. 14.18 а показано симметричное расположение заготовки и фрезы. [20]

Резец устанавливают строго параллельно обрабатываемой плоскости, иначе обработанная поверхность будет иметь пилообразные шероховатости. Припуск на обработку не должен превышать 1 мм, поперечная подача на один двойной ход равна 0 4 - 0.6 длины режущей кромки резца, скорость резания 15 - 25 м / мин для твердосплавных резцов. Тонкое строгание обеспечивает прямолинейность и параллельность обработанной поверхности SB 0 02 мм на 1000 мм. [21]

Притиры для притирки узких плоскостей. [22]

Рабочую поверхность плиты и обрабатываемую плоскость шаблона смачивают керосином, после чего тщательно протирают тряпкой. [23]

Простановка размеров на бобыш. [24]

Расстояние к между верхней обрабатываемой плоскостью и верхней черной стенкой становится замыкающим звеном размерной цепи и служит компенсатором отклонений расположения поверхностен, получаемых литьем. Поскольку величина к на чертеже не оговорена, ее не принимают в расчет при контроле детали. Разумеется, номинальное значение к должно быть больше максимально возможного смещения верхней стенки в результате неточности литья. [25]

Расстояние к между верхней обрабатываемой плоскостью и верхней черной стенкой становится замыкающим звеном размерной цепи и служит компенсатором отклонений расположения поверхностей, получаемых литьем. Поскольку величина к на чертеже не оговорена, ее не принимают в расчет при контроле детали. Разумеется, номинальное значение к должно быть больше максимально возможного смещения верхней стенки в результате неточности литья. [26]

Притирка широкой плоскости угольника. [27]

Окончательную притирку заканчивают, когда вся обрабатываемая плоскость будет иметь чистую ровную матовую поверхность. Оставшуюся массу смывают керосином и тщательно вытирают чистой тряпкой. [28]

При строгании сила резания и нагрев обрабатываемых плоскостей значительно меньше, вследствие чего и деформация обрабатываемых деталей меньше, чем при фрезеровании. Чреновое фрезерование наборами фрез крупных литых деталей дает экономию времени только при большой партии деталей, так как наладка станка занимает много времени. Применение этого способа обработки ограничивается быстрым затуплением фрез, работающих по корке, а также трудностью заточки набора фрез, размеры которых должны быть точно выдержаны после переточки. [29]

Длина фрезы должна несколько превышать ширину обрабатываемой плоскости. [30]

Страницы: 1 2 3 4