Cтраница 3
Измерительная плоскость гладкой калибр-пробки должна совпадать с торцом муфты или утопать относительно торца муфты не более чем на 1 мм для труб диаметром до 194 мм и не более чем на 2 мм для труб диаметром более 194 мм. [31]
Неперпендикулярность измерительных плоскостей, между которыми проверяется плоскопараллельное контролируемое изделие, к осям измерительных стержней при непосредственных измерениях или при сравнении с концевой мерой вызывает ошибку измерения первого порядка. Уравнения для подсчета ошибок при различных случаях расположения измерительных плоскостей приведены на фиг. [32]
Фрезерование измерительных плоскостей производят на горизонтально-фрезерном станке набором фрез, причем одновременно фрезеруют и торцы губок. Скобы закрепляют в приспособлении; базой для установки служат заплечики измерительных губок со стороны внутреннего контура скобы ( фиг. При установке в приспособление скобы надевают на оправку, которую вынимают после закрепления скоб. [33]
Несовпадение измерительных плоскостей при припасовке резьбовых и гладких калибр-колец к соответствующим гладким контрольным калибр-пробкам должно быть не более 0 15 мм. [34]
Калибр-пробка Р для контроля профиля и внутреннего диаметра резьбы. [35] |
Несовпадение измерительных плоскостей при припасовке калибр-колец Г - У к калибр-пробкам К - Г - Г - У должно быть не более 0 10 мм. [36]
Перемещение измерительных плоскостей вдоль профиля изменяет направление измерения, давая возможность исследования погрешностей шага в различных местах одного и того же профиля. [37]
Перемещение измерительных плоскостей вдоль профиля изменяет направление измерения, обеспечивая возможность исследования погрешностей шага в различных местах одного и того же профиля. [38]
Неплоскостность измерительных плоскостей пластин всех рядов не должна превышать 0 1 мкм по всей поверхности. [39]
Примеры отсчета по микрометру. [40] |
Между измерительными плоскостями пятки и микрометрического винта помещается измеряемая деталь, которая слегка зажимается ими. Сила зажатия детали влияет на точность измерения размера. Механизм трещотки гарантирует определенную и равномерную силу зажатия независимо от приложенного к трещотке усилия руки рабочего. [41]
При сомкнутых торцовых измерительных плоскостях пятки и шпинделя нулевой штрих барабана должен точно совпадать с продольным штрихом втулки. При этом вся шкала втулки бывает закрыта барабаном. [42]
Для шлифования измерительных плоскостей необходимо, чтобы лапки скобы лежали плотно на суппорте станка и во время обработки не дрожали, иначе поверхности их будут с рисками. Деформация скобы при закаливании может сказаться по окончании шлифования: после снятия скобы со станка лапки займут первоначальное положение и измерительные плоскости не будут параллельны. [43]
При шлифовании измерительных плоскостей надо следить за тем, чтобы на них получился равномерный штрих, а поверхности были перпендикулярны наружному срезу скобы. Достигается это автоматической подачей скобы в первом случае и правильной ее установкой на суппорте станка во втором. [44]