Плотность - краска
Cтраница 1
Плотность краски составляет 600 - 700 кг / м3, а отвержденной пленки - 1000 - 1100 кг / м3; эластичность по Эриксену - 3 мм, интервал рабочих температур - от - 60 до 120 С. Покрытия краской П - ЭП-219 должны иметь электрическую прочность при толщине 325 - 375 мкм не менее 20 кВ / мм. Покрытия обладают хорошими диэлектрическими свойствами при 18 - 22 С и частоте 1000 Гц. [1]
Для увеличения плотности красок на сплошных участках печати печатная секция может быть снабжена специальным устройством - гелиостатом. [2]
Затем ее фильтруют через сито и подгоняют нужный цвет, плотность краски доводят до 3 - 3 5 по Боме ( уд. [3]
На пленку нз сцолы Surlyn А чиожно легко нанести анилиновую и растровую печать, Если правильно подобрать плотность краски и растворитель, мовдо нанести офсетную печать. Пленка толщиной до 5DO ым отличается высокой прозрачностью. [4]
 |
Зависимость плотности пп ПРПРТТЯЧР кпягки. [5] |
На участке Ропт - РКР с увеличением давления качество оттиска практически не изменяется. Плотность краски на носителе информации остается неизменной. [6]
 |
Плоскопечатный офсетный станок. [7] |
На столе 2 укрепляется клише ( форма) 3, а на другом - фольгированное основание. Повышение плотности краски достигается путем добавления 1 % натурального воска и 1 % стеарина, которые в расплавленном состоянии смешиваются с краской на растирочной плите. [8]
Преимущество данной краски в том, что она легко см вается водой. Величину плотности бесцветных красок Кайлите определяют по негативу. [9]
В самотвердеющих красках для чугунного литья в ка-честве противопригарного наполнителя используют порошкообразный графит, графито-бентонитовую пасту; для стального литья - маршалит, циркон, огнеупорную глину. Связующими и добавками для быстрого отверждения служат сульфитно-спиртовая барда, едкий натр и другие вещества. Плотность красок регулируется добавками воды. Краски наносят тонким слоем, иногда в 2 - 3 слоя, через 15 - 30 мин. При многослойном нанесении краски полуформы и стержни выдерживают на воздухе 2 - 5 ч для естественной подсушки каждого слоя. [10]
В процессе окраски стержней или форм необходимо регулярно перемешивать краску, чтобы не было осаждения составляющих. При окраске стержней окунанием необходимо для устранения наплывов стряхивать излишек краски и избегать заливки вентиляционных каналов. После приготовления необходимо проверять плотность краски и прочность ее слоя методом окрашивания стандартного образца. [11]
Страницы: 1