Плотность - полимерный материал
Cтраница 1
Плотность полимерных материалов легко поддается измерению, что полезно при наблюдениях за изменениями физических свойств, а также при контроле единообразия образцов. Стандарт ASTM D15Q5 [32] задает метод определения плотности по наблюдению за уровнем, на который образец погружается в жидкостной колонке с градиентом плотности по сравнению со стандартными объектами известной плотности. [1]
 |
Теплопроводность углеродных прессовочных материалов в зависимости от температуры. [2] |
Плотность композиционных прессовочных полимерных материалов служит показателем их механических свойств и износостойкости и является критерием качества изделий. Снижение плотности на 0 05 - 0 1 г / см3 резко снижает механические свойства материалов. Прочность при сжатии падает с ростом температуры от 20 до 200 С у АФ-ЗТ, АМС-3 и АМС-1 соответственно в 2, 3 и 4 раза. Ударная вязкость у этих материалов низкая, что не позволяет применять их при ударных и вибрационных нагрузках, кроме АФ-ЗТС, наполненного стекловолокном. Коэффициент линейного расширения полимерных материалов на основе углерода практически постоянен во всем диапазоне рабочих температур, причем у АФ-ЗТ близок к его значению для бронз и нержавеющих сталей. [3]
Поскольку плотность полимерных материалов сильно отличаются, важно помнить, что любое сравнение должно быть основано на объеме; это также относится к полностью подготовленным смесям. [4]
Согласно Розенбоуму [14], экспериментально определенное значение плотности сухой шерсти действительно представляет собой плотность полимерного материала, содержащего малые статические пустоты, которые в нативном состоянии гидрати-рованного белка заняты водой. [5]
Из уравнения ( 12) видно, что концентрация пигмента уменьшается с увеличением его укрывистости и толщины пленки, а обратно пропорциональная зависимость наблюдается, лишь когда плотность пигментной смеси равна плотности рв полимерного материала. [6]
 |
Теплопроводность углеродных прессовочных материалов в зависимости от температуры. [7] |
Физико-механические свойства композиционных полимерных материалов представлены в табл. ПО. Плотность композиционных прессовочных полимерных материалов служит показателем их механических свойств и износостойкости и является критерием качества изделий. Снижение плотности на 0 05 - 0 1 г / см3 резко снижает механические свойства материалов. Прочность при сжатии падает с ростом температуры от 20 до 200 С у АФ-ЗТ, АМС-3 и АМС-1 соответственно в 2, 3 и 4 раза. Ударная вязкость у этих материалов низкая, что не позволяет применять их при ударных и вибрационных нагрузках, кроме АФ-ЗТС, наполненного стекловолокном. Коэффициент линейного расширения полимерных материалов на основе углерода практически постоянен во всем диапазоне рабочих температур, причем у АФ-ЗТ близок к его значению для бронз и нержавеющих сталей. [8]
Смесь, содержащая 2 % пигмента, была приготовлена смешением полимерного материала с пигментом в барабанных смесителях с последующей грануляцией в экструдере. Предположив, что пигмент состоит из одинаковых частиц диаметром 10 - 3 м и что плотность его равна плотности полимерного материала, определить степень смешения. При этом надо воспользоваться уравнением ( 12 - 8) и следующими данными, которые получены путем отбора наугад 20 гранул и определения весового содержания пигмента в каждой пробе. [9]
Влияние степени разветвленности цепей на свойства полимера было подробно исследовано на примере полиэтилена. Было показано, что многие макроскопические свойства полиэтилена определяются разветвлением цепных молекул, которое ограничивает кристаллизацию полиэтилена [ 162, с. Короткие боковые цепи препятствуют кристаллизации и таким образом влияют на свойства, зависящие от степени кристалличности полимера. Увеличение числа коротких боковых цепей сопровождается уменьшением плотности полимерного материала, понижением температуры плавления. При этом материал легче деформируется, становится более растворимым и газопроницаемым. Граница появления текучести перемещается при этом в область более низких температур. [10]
Вследствие быстрого распада на фазы растворов с повышенной концентрацией полимера в образовавшемся студне развиваются высокие внутренние напряжения. Эти напряжения оказываются замороженными в застеклован-ном полимере. Если на этот материал действуют внешние условия, приводящие к расстекловыванию полимера, к резкому уменьшению концентрации межмолекулярных связей, в полимере реализуются усадочные деформации, которые в ряде случаев приводят к исчезновению пористости или значительному уменьшению размеров пор. Асимметричными называют мембраны, у которых поверхностный тонкий слой имеет высокую плотность, а остальная масса представляет собой пористую структуру. Толщина плотного ( активного) слоя составляет весьма малую долю от всей толщины мембраны. Абсолютные величины толщины активного слоя, полученные разными исследователями, различны. Близкая величина получена оптическими методами. Мертен [62] на основе данных о скоростях диффузии воды и хлорида натрия в плотных ацетатных мембранах называет величину 0 25 мкм. Такие различия в оценке толщины активного слоя являются следствием того, что разные методы исследования являются чувствительными к различным проявлениям плотности полимерного материала. [11]
Страницы: 1