Плотность - металл
Cтраница 2
Плотность металлов изменяется с изменением температуры, поэтому для сопоставимости плотность обычно указывается при нормальной температуре. [16]
Плотность металлов колеблется в больших пределах. В технике при равных прочностных характеристиках предпочтение обычно отдается легким металлам. [17]
Плотность металлов сверху вниз по группе увеличивается, а температуры плавления уменьшаются. [18]
Плотность металлов весьма различна и изменяется в широких пределах. Металлы плотностью не выше 5 г / см3 называют легкими, остальные - тяжелыми. [19]
Плотность металлов сверху вниз по группе увеличивается, а температуры плавления уменьшаются. [20]
 |
Кристаллические решетки металлов. [21] |
Плотность металлов не является их характерным свойством. Она изменяется в очень значительных пределах - от 0 53 у лития до 22 5 г / см3 у осмия. По этому признаку к легким металлам относятся щелочные, щелочноземельные металлы, бериллии, алюминий, скандий, иттрий и титан; к тяжелым - все остальные. Таким образом ассортимент легких металлов невелик. Плотность металлов весьма заметно зависит от темпера гуры. [22]
Плотность металлов изменяется в широких пределах. [23]
Плотность металлов изменяется в широких пределах. [24]
Если плотность металлов имеет влияние на большую или меньшую способность их вступать в соединения, то мы имеем право заключить об обратном ходе реакции, то есть, что плот-нейшие элементы легче выходят из соединений и уступают свое место менее плотным, тем более, что притяжение однородных частиц должно оказывать свое влияние и в самом соединении. Во время же акта замещения одного металла другим мы имеем, с одной стороны, выделение частиц тяжелейшего металла, притяжение которых действует в сторону химической реакции, а с другой стороны, - притяжение частиц вытесняющего легчайшего 1металла, действующее в обратную сторону; но так как притяжение первых сильнее притяжения вторых, то очевидно, что химическая реакция должна совершиться в сторону сильнейшего притяжения. Это объясняет также, почему при погружении в кислоту двух металлов различной плотности ( спаянных между собой) химическое действие обнаружится только на легчайшем, то есть там, где оно встречает наименьшее сопротивление, производя таким образом электрический ток от этого металла к тяжелейшему. Участие сопротивления происходящего от взаимного притяжения частиц, всего лучше уясняется, если обратить внимание на изменение объемов ( иначе говоря, - на изменение расстояния между частицами), которое претерпевают элементы, переходя из свободного в соединенное состояние. При сравнении эквивалентов - объемов металлов с объемами их соединений, мы замечаем в большей части случаев увеличение этого объема, следовательно, частицы металла, входя в соединение, более или менее удаляются друг от друга; на это удаление, конечно, тратится сила, что и составляет сопротивление при растворении металлов. Удаление частиц во время химических соединений ( увеличение объема), вообще говоря, у тяжелых больше, так как в большей части случаев и относительное расстояние их частиц меньше, и потому для соединения они должны, так сказать, раздвигаться. Между легкими металлами есть даже такой, именно калий ( это, невидимому, единственный) частицы которого не только не удаляются, входя в соединение с хлором, но даже несколько сближаются; это видно из того, что объем хлористого калия менее объема, входящего в его состав калия ( эквивалент объема К45 6, а КС137 4); натрий в этом отношении близко к нему подходит: его частицы почти не изменяют своего расстояния, вступая в соединение с хлором; напротив того, для тяжелых металлов изменение объема при соединении весьма значительно. [25]
Зная плотность металла, можно найти массу изделия, если известен объем изделия, или определить объем изделия, зная его массу. [26]
Значения плотности металлов в жидком состоянии приведены в гл. [27]
 |
Схема деформации прямоугольной заготовки в гладких валках. [28] |
Изменение плотности металла при пластической деформации составляет доли процента. [29]
Повышение плотности металла шва может быть также получено при защите дуги смесью из 65 % гелия и 35 % аргона [12], подаваемой через сопло обычной конструкции. По данным [14], [15], совершенно плотные швы при сварке алю-миниево-магниевых сплавов плавящимся электродом можно получить, защищая дугу чистым аргоном или гелием и одновременно подавая через контактный мундштук горелки хлор в количестве около 3 % от общего расхода защитного газа. Однако при этом необходимо учитывать токсичность хлора, его агрессивное действие на арматуру сварочного поста ( латунь, бронза); кроме того, по данным тех же авторов, при оптимальной добавке хлора снижается устойчивость дуги и подавляется эффект катодного распыления. [30]
Страницы: 1 2 3 4