Cтраница 1
Кривые усталости пе-нопластов при малоцикловой нагрузке. / - ППУ-317 ( плотность 65 кг / м3. 2 - Сиспур ( плотность 50 кг / м3. 3. [1] |
Плотность пенопласта и температура эксплуатации оказывают большое влияние на величину предела усталости. [2]
Плотность пенопластов зависит от количества выделяющегося углекислого газа, являющегося вспенивателем. В том случае, если требуется эластичный пенопласт с очень низким удельный весом:, применяют дополнительные вспенивающие агенты, например фторуглеводороды, и в частности трихлорфторметан. Для большинства жестких пенопластов в качестве единственного вспенивающего агента применяют только трихлорфторметан благодаря его доступности и улучшению термоизоляционных CBoiicTB пенопласта. [3]
Возрастание плотности пенопласта симбатно изменению высоты вспенивания при увеличении содержания воздуха в композиции. Причина такого изменения очевидна - уменьшение стабильности ребер ячеек, которое приводит к некоторому оседанию пены. [5]
Соотношение открытых и закрытых ячеек зависит от плотности пенопласта, природы. Более легкие пенопласты могут содержать до 90 % открытых ячеек. [6]
Анализ полученных результатов свидетельствует о значительном разбросе в панелях показателей плотности пенопласта ( с 55 до 102 кг / м3), чему соответствует и значительный разброс прочностных свойств, в т.ч. и адгезионной прочности пенопласта ФРП-1. Снижение плотности против расчетной - 90 кг / м3 влечет за собой и снижение адгезионной прочности, что инициирует процесс отслоения панелей при воздействии усадочных и температурных напряжений. [7]
С и Р, что необходимо для определения связи между толщиной формируемой изоляции и плотностью вспениваемого пенопласта. [8]
Значения коэффициентов условий работы фенольных пенопластов Y1Y2Y3. [9] |
Это открывает возможность, создавая при проектировании конструкции ограждения безопасный уровень напряжений в полимерной матрице, не вызывающий ее усталостной деградации на заданном сроке эксплуатации, снижать плотность пенопластов в конструкциях панелей без ущерба как прочностным свойствам, так и эксплуатационным характеристикам ограждений, включая теплопроводность, что обеспечивает повышение теплозащиты ограждения и, соответственно, экономию тепловой энергии на отопление зданий. С другой стороны, это дает возможность связать длительные прочностные характеристики со структурными параметрами и подбирать, используя технологические приемы, по заданным эксплуатационным свойствам ограждения требуемые по условиям долговечности структурные параметры теплоизоляционного материала ограждающих конструкций. [10]
Усовершенствованная модель пенопласта. [11] |
Нами не было также получено для ППУ достаточно однозначного значения функции ф ( е), несмотря на то, что пенополиуретаны отличаются малой плотностью по сравнению с плотностью пенопластов на основе каучука и ПХВ. [12]
Таким образом, измерив скорость распространения ультразвука в блоках или непосредственно в трехслойной конструкции по приведенной методике, можно на основании полученных корреляционных уравнений определить модули упругости, прочность и плотность пенопластов непосредственно в конструкции без разрушения. [13]
Алкоксибороксины одновременно являются катализаторами от-ьерждения и вспенивающими агентами и при содержании 10 % приводят лишь к отверждению композиции. Для уменьшения плотности пенопласта в композицию дополнительно вводят другие вспенивающие агенты: алкилбораты, углеводороды. [14]
При таком избытке плотность пенопласта изменяется незначительно. Пенопласт, полученный непрерывным способом, обычно имеет более низкую плотность, так как, по-видимому, в этом случае газ, выделяемый в процессе реакции диизоцианата с водой, используется более эффективно. [15]