Cтраница 2
При сжигании в ВПГ жидких топлив с зольностью свыше 0 05 % под давлением 5 - 10 ата и при высоких скорости и плотности газового потока образуются золовые отложения на трубах и местные наросты на передней и задней частях периметра труб. Боковые части периметра труб под действием потока газов очищаются и практически не имеют загрязнений. [16]
Расчеты, выполненные на основе экспериментальных данных, показали, что изменение высоты слоя от 50 до 150 см, а также изменение плотности газового потока при увеличении давления в аппарате до 3 ати не влияло на размеры газовых струй. [17]
Изнашивание потоком твердых частиц зависит, в частности, от плотности потока ( критерия рг / рч, где рг и рч - соответственно плотность газового потока и частиц) или давления на интенсивность газоабразивного изнашивания. С увеличением плотности потока линейно возрастает и интенсивность изнашивания. [18]
Проведенные выше оценки чувствительности и экспериментальные данные, совпадающие в пределах ошибки измерения с расчетными, показывают принципиальную возможность применения амплитудного метода для определения плотности разреженных газовых потоков. Однако реализация метода связана с преодолением ряда технических трудностей, главной из которых является осуществление присадки поглощающего вещества в поток. [19]
Потери на охлаждение индивидуальны для каждой газотур-бинной установки и зависят от температуры стенки охлаждаемого агрегата, от параметров газового потока, от конструктивных факторов - длины лопатки /, , скорости и плотности газового потока. [20]
Параметр Л0 характеризует условия поглощения газа в фиксированной зоне сорбирующих поверхностей. Соотношение (4.41) непосредственно определяет требования к концентрации активных центров в этой зоне в зависимости от плотности падающего газового потока при заданной скорости снижения сорбциоииой емкости. И, напротив, оно позволяет определить эту скорость, если концентрация активных центров задана. [21]
Зависимость интенсивности изнашивания A / / Q от плотности газоабразивного потока рп. [22] |
С другой стороны, интенсивность изнашивания при малых давлениях зависит от плотности потока, когда исследование процесса изнашивания ведется с помощью уравнения подобия и входным параметром является скорость потока. В этом случае необходимо учесть, что при газоабразивном изнашивании скорость абразивным частицам сообщается газовым потоком, и поэтому плотность газового потока не может уменьшаться беспредельно. [23]
При проектировании пылегазоочистных систем по возможности принимают, что концентрации дисперсной части выбросов малы и существенно не сказываются на плотности газового потока, которую отождествляют с плотностью газа-носителя при соответствующих температуре и давлении. Если недопустимо пренебречь долей дисперсной части или при данных условиях возможны фазовые переходы, то в плотность газа-носителя вводят эмпирические, а при их отсутствии - аддитивные добавки. В последнем случае результаты расчетов должны рассматриваться как ориентировочные с последующим опытным уточнением. [24]
Газовый поток распределяется не вполне равномерно по сечению угольного слоя. Газ выбирает себе каналы с наименьшим сопротивлением. Вследствие этого возникают местные колебания плотности газового потока. Особенно значительны они, если куски угля сильно отличаются по величине и уголь содержит много мелочи. [25]
Схема детектора плотности. [26] |
Чувствительными элементами детектора могут быть как проволочные элементы, так и термисторы, причем чувствительности таких детекторов отличаются незначительно и, например, для бутана равны ( 8 - 10) - К) - 6 мг / мл. Работа детектора основана на изменении давления в вертикальной трубке, заполненной газом, выходящим из хроматографической колонки при попадании в нее вместе с газом-носителем анализируемого компонента. Изменения давления в канале пропорциональны изменению плотности газового потока. [27]
Схема детектора плотности. [28] |
Чувствительными элементами детектора могут быть как проволочные элементы, так и термисторы, причем чувствительности таких детекторов отличаются незначительно и, например, для бутана равны ( 8 - 10) - 10 - 6 мг / мл. Работа детектора основана на изменении давления в вертикальной трубке, заполненной газом, выходящим из хроматографической колонки при попадании в нее вместе с газом-носителем анализируемого компонента. Изменения давления в канале пропорциональны изменению плотности газового потока. [29]
Для успешной идентификации веществ весьма важно знать их молекулярный вес. В связи с этим значительный интерес представляют методы его определения. Использование газовой хроматографии50 53 дает возможность определять молекулярный вес быстро и достаточно точно, причем, как и в случае определения элементарного состава, имеется возможность непрерывной идентификации компонентов сложной смеси, разделяемой на хроматографической колонке. Метод основан на использовании в качестве детектора плотномера, в котором сравниваются плотности газовых потоков, выходящих из рабочей и сравнительной колонок. [30]