Плотность - цементный раствор
Cтраница 2
Плотность цементного раствора на практике определяют с помощью ареометров АГ-1 или АГ-2 в каждой точке затворения независимо от наличия станции контроля ( СКЦ), которая обеспечивает автоматическую регистрацию и запись-величины плотности закачиваемого в скважину раствора. Непрерывный контроль плотности тампонажного раствора достигается с помощью радиоактивных плотномеров. [16]
 |
Схема управления цементно-смесительной машиной СМ-4М. [17] |
Плотность цементного раствора регулируют изменением количества цемента, подаваемого в смесительное устройство. [18]
Снижение плотности цементных растворов может быть обеспечено также вследствие повышения водоцементного отношения, однако роль облегчителя может выполнять тонкомолотая кремнеземистая добавка. [19]
Снижение плотности цементных растворов достигается введением в них реагентов и материалов с высоким содержанием газа и воздуха, легких органических и неорганических материалов или реагентов, а также материалов, которые способны удерживать значительное количество воды. Наиболее эффективны для этих целей реагенты-структурообразователи ( например, КМЦ, гипан), материалы типа пластмасс с плотностью, близкой к 1000 кг / м3, и бентонитовые глн-нопорошки, хорошо удерживающие воду. [20]
 |
Техническая характеристика СКЦ. [21] |
Изменение плотности цементного раствора, изготовляемого цементосмесительными машинами одновременно с закачкой, может привести к тому, что цементный раствор не будет обладать заданными качественными параметрами и схватывание его может произойти в непредусмотренное время. Для обеспечения необходимых условий выполнения технологического процесса цементирования скважин в этом процессе одновременно участвует до десятка цементировочных агрегатов и несколько цементосмесительных машин. В связи с тем, что темп закачки на различных стадиях технологического процесса различный, то в каждый данный момент количество работающих агрегатов должно быть различным. Поэтому контроль процесса и управление всеми участвующими агрегатами должны осуществляться с единого пункта. [22]
Так как плотность цементного раствора всегда больше плотности промывочной жидкости, давление, создаваемое на стенки скважины в конце продавки, может оказаться выше давления поглощения. [23]
Так как плотность цементного раствора должна превышать плотность промывочной жидкости не менее чем на 200 - 250 кг / м3 ( см. § 68), в первый период цементирования давление столба жидкости в колонне может намного превышать давление столба жидкости за колонной. Поэтому для поддержания заданного режима продавки необходимо перед цементированием кольцевое пространство скважины герметизировать превентором, а в период продавки следить за тем, чтобы расход жидкости, выходящей из скважины, был равен производительности цементировочных насосов, участвующих в про-давке. Для этого на выкидной линии превентора необходимо установить расходомер РГР-7. В ряде случаев требуется поддерживать-противодавление на устье с помощью регулируемого штуцера. [24]
Так как плотность цементного раствора больше плотности глинистого, заполнявшего скважину перед цементированием, давление в цементировочной головке по мере заполнения колонны цементным раствором уменьшается. Оно достигает минимума в тот момент, когда вся колонна оказывается заполненной цементным раствором, который не вышел еще в кольцевое пространство. [25]
На изменение плотности цементного раствора оказывают влияние вводимые химические реагенты. [26]
Для повышения плотности цементных растворов используют утяжеляющие добавки ( например, барит, магнетит, гематит и другие) и кварцевый песок. Увеличивают плотность цементных растворов и снижением водоцементного отношения с одновременной обработкой растворов реагентами-пластификаторами ( например, ССБ, ПФЛК и другими), а также одновременным введением утяжеляющих добавок. [27]
Для повышения плотности цементного раствора следует прежде всего использовать снижение водосодержания за счет снижения дисперсности и введения пластификаторов. Это в меньшей степени ухудшает свойства цементного камня по сравнению с введением утяжелителей-добавок с повышенной плотностью. При температурах выше 60 С для общего снижения дисперсности цемента полезно вводить добавку грубомоло-того или природного кварцевого песка. Одновременно со снижением водопотребности это повышает термостойкость цемента. Песчанистые портландцементы и шлакопесчаные цементы совместного помола также характеризуются пониженной водопо-требностью и являются более подходящими для утяжеления по сравнению с чистыми минеральными вяжущими веществами. [28]
При определении плотности цементного раствора необходимо учитывать вовлечение воздуха в раствор в процессе его приготовления. Вовлечение воздуха достигает заметной величины при введении в раствор в качестве замедлителей или пластификаторов некоторых поверхностно-активных веществ, вызывающих ценообразование. Значительное воздухововлечение может происходит при приготовлении цементного раствора в гидросмесителе или в высокооборотной механической мешалке. [29]
При определении плотности цементного раствора необходимо учитывать вовлечение воздуха в раствор в процессе его приготовления. Вовлечение воздуха достигает заметной величины при введении в раствор в качестве замедлителей или пластификаторов некоторых поверхностно-активных веществ, вызывающих ценообразование. Значительное воздухововлечение может происходить при приготовлении цементного раствора в гидросмесителе или г; высокооборотной механической мешалке. [30]
Страницы: 1 2 3 4