Cтраница 4
В качестве эффективных утяжелителей для повышения плотности тампонажных растворов могут быть использованы окислы железа или другие тяжелые материалы, измельченные до размера частиц 0 6 - 0 4 мм. [46]
Не менее важным является нормирование колебания плотностей тампонажных растворов при изготовлении их у скважины. [47]
Водоомесевой фактор является определяющим для величины плотности тампонажного раствора. Природа добавки - мел, глина или зола и ее количество ( 10 или 20 %) - влияют в значительно меньшей степени. Так, при водосмесевом отношении, равном 0 6, плотность тампонажного раствора составляет Yl60 - 1 70 г / см3 при всех добавках и незначительно зависит от ее количества. [48]
Это связано с высокими значениями вязкости и плотности тампонажных растворов. Последнее в значительной мере обусловливает высокие давления на пласты. В то же время турбулизация не исключается в начальный период выхода тампонажного раствора в затрубное пространство, когда подача агрегатов может быть максимально возможной. [49]
Анализ облегчающих добавок, применяемых для понижения плотности тампонажных растворов, позволили рекомендовать для этих целей мелкодисперсные алюмосиликатные полые микросферы ( АСПМ), которые являются продуктом сгорания топлива в ТЭЦ или других производств. [50]
При этом проанализированы факторы, обусловливающие снижение плотности тампонажных растворов. [51]
Изменение динамического напряжения сдвига тоц пропорционально увеличению плотности тампонажного раствора. [52]
К кремнеземистым добавкам, используемым для снижения плотности тампонажных растворов, относятся диатомит, пемза, опока, трепел. [53]