Cтраница 2
Нарушение плотности систем золошлакоудаления в эксплуатации обычно происходит от местного износа пульпроводов или пнев-мозолопроводов на поворотах, сужениях и ответвлениях труб. Пульпа, вытекающая через свищи, загрязняет прилегающую территорию, а пульпопроводы при этом интенсивно заиливаются извне золошла-ками. В вакуумных системах дневмозолоудаления неллотности в пневмозолопроводах снижают производительность систем и ухудшают их экономичность. В напорных пневмосистемах свищи являются очагами интенсивного пыления. Неплотности пульпопроводов и пневмозолопроводов устраняются заваркой, а при невозможности отключения указанных трубопроводов - установкой временных хомутов с уплотняющими прокладками. [16]
Должна быть обеспечена плотность системы. [17]
В этом случае плотность системы определена в каждой точке. [18]
Поочередно испытывают на плотность системы, работающие под давлением 588 - 68 6 кн / м2 ( 6 и 0 7 ати) и устраняют выявленные дефекты. Параллельно устраняют и другие дефекты отдельных узлов, выявленные в процессе холодной опрессовки. Методика проведения пневматических испытаний аналогична описанной ранее. [19]
Измерительная кварцевая ячейка. [20] |
Измерения электропроводности и плотности системы MgCl2 - LiCl проводились последовательно из одной навески. Перед началом измерений смесь солей наплавлялась под вакуумом, а затем через нее в течение 1 - 2 ч барботировался сухой хлористый водород. [21]
Измерение вязкости и плотности системы анилин-нитробензол-изопропиловый спирт проведено с одной концентрацией спирта ( 50 мол. [22]
Поскольку размеры или плотность системы могут играть роль параметра бифуркации, как может чисто количественный рост приводить к качественно новому выбору. [23]
Здесь же проверяют плотность хладоновой системы, настройку приборов автоматики, регулировку натяжения или замену клиновидных ремней. [24]
Это и означает плотность системы Q в пространстве У. [25]
Далее проверяют опрессовкой плотность мазутоподводящей системы, состояние системы подогрева мазута, давление мазута перед форсунками, работу циркуляционной системы, правильность установки форсунок относительно форсуночных окон и исправность металлической части форсунок. [26]
После испытания на плотность системы ребристых труб при нормальной температуре печь испытывается азотом при рабочей температуре и рабочем давлении. [27]
Ее называют матрицей плотности системы. [28]
Устройство для определения плотности отдельных фаз в аппаратах. [29] |
Отсюда следует, что плотность системы в верхней части ТГК близка к плотности газа. По ходу движения потока происходит его интенсивное разрушение с увеличением плотности системы и уменьшением газосодержания в направлении сверху вниз по сечению аппарата. [30]