Плотность - вакуумная система
Cтраница 2
Неплотности вакуумной системы турбины ухудшают вакуум и оказывают большое влияние на экономичность работы турбины; поэтому в условиях эксплуатации необходимо систематически проверять плотность вакуумной системы и принимать необходимые меры для улучшения ее. [16]
Средняя величина скорости уменьшения вакуума определяется как частное от деления уменьшения вакуума за время проверки на продолжительность проверки в минутах, которая и является показателем плотности вакуумной системы. [17]
Средняя величина скорости уменьшения вакуума определяется как частное от деления суммарного уменьшения вакуума за время проверки на продолжительность проверки в минутах, которая и является показателем плотности вакуумной системы. [18]
К работам по тепловой изоляции цилиндров приступают после закрытия цилиндров, затяжки крепежа горизонтальных разъемов, окончания гидравлического испытания всех трубопроводов, присоединяемых к цилиндрам, и испытания на плотность вакуумной системы. [19]
До первого пуска турбогенератора должны быть выполнены следующие предпусковые работы: пуск и опробование насосов тур-боустановки; промывка и продувка трубопроводов; прокачка масла по системе турбогенератора; проверка плотности вакуумной системы; предварительная наладка регулирования на неработающей турбине. [20]
У рассматриваемых турбин с регулируемым отбором пара при работе на холостом ходу и при малой нагрузке может не обеспечиваться достаточно глубокий вакуум из-за присосов, исчезающих при приближении давления в регулируемом отборе к 0 5 - 0 7 номинального. Поэтому проверку плотности вакуумной системы на работающей турбине и проверку вакуума ( § 10 - 8) следует проводить под нагрузкой, близкой к полной. [21]
 |
Схема пароструйного эжектора. [22] |
На трубопроводе выхода воздуха из эжектора в атмосферу устанавливают обратный клапан для исключения возможности срыва вакуума в конденсаторе при прекращении подачи рабочего пара к эжекторам и расходомер количества отсасываемого воздуха. Его показания позволяют судить о плотности вакуумной системы и принимать надлежащие меры при ее нарушении. [23]
По своим параметрам к этой конструкции близки конденсаторы 25 - КЦС-6, 25 - КЦС-7 и 25 - КЦС-8. При работе коиденсаинов ной установки должна производиться периодическая проверка плотности вакуумной системы с устранением присосов воздуха. [24]
Воздух попадает в вакуумную систему с отработавшим паром и через неплотности вакуумной системы. Относительное количество воздуха, поступающего с паром, невелико, поэтому объем удаляемого из конденсатора воздуха зависит от плотности вакуумной системы, которая определяется конструкцией и размерами турбинной установки, герметичностью при сборке системы, арматуры и фланцевых соединений. [25]
Как опробуют центробежные насосы. Как проверяют плотности вакуумной системы. Какова цель продувки паропроводов турбины и как ее выполняют. В чем заключается подготовка масляной системы к пуску турбины. Как прокачивают масло по системе маслопроводов турбоагрегата. [26]
Признаком увеличения присосов воздуха является рост скорости падения вакуума. Проверка делается при нагрузке турбины 80 - 100 % номинальной и заключается в том, что на несколько минут закрывают воздушные задвижки эжекторов и тем самым прекращают отсос воздуха из конденсатора. С момента полного закрытия задвижек ведут наблюдение за снижением вакуума по ртутному вакуумметру. При этом допускается снижение вакуума не более чем на 40 - 50 мм рт. ст., после чего воздушные задвижки открывают. Разделив полученную величину снижения вакуума на время опыта в минутах, получают скорость падения вакуума. Плотность вакуумной системы крупных турбин можно считать хорошей, если скорость падения вакуума составляет 1 - 2 мм рт. ст. в минуту и удовлетворительной - при 3 - 4 мм рт. ст. Проверку скорости падения вакуума следует делать ежемесячно, а также немедленно в случае роста температурного напора. Персонал, обслуживающий турбинную установку, должен четко представлять себе, какие узлы тепловой схемы работают под разрежением, чтобы уметь быстро отыскивать места присосов воздуха. [27]
Страницы: 1 2