Плотность - слой
Cтраница 2
Распространено измерение локальных пульсаций плотности слоя с помощью всевозможных датчиков, помещаемых внутрь слоя. Обычно размеры датчиков таковы, что полученные изменения плотности ( порозности) слоя характеризуют структуру в заданной точке. [16]
 |
Распределение прос-ветности в зоне выпуска металлических шариков из плоской. [17] |
Обнаружено также незначительное увеличение плотности слоя активированного угля при переходе из неподвижного в движущееся состояние. [18]
Были получены препараты с плотностью слоя 0 01; 0 03; 0 1 и 0 4 мкг плутония / ом на платине и с плотностью слоя О, 1 мкг плутония / ел2 на нержавеющей стали. [19]
 |
Общая корреляция для падения давления в уплотненном слое [ Л. 360 ]. [20] |
Плотность частицы р определяется как плотность слоя в уплотненном состоянии, предшествующем состоянию текучести. [21]
Здесь Аи - локальная флуктуация плотности слоя, а Д71, - отклонение температуры взвешивающего потока от ее среднего значения в окрестности рассматриваемой частицы. [22]
Гомеоидной плотностью на поверхности эллипсоида называется плотность слоя между данным и бесконечно-близким к нему гомотетичным эллипсоидом с тем же центром. [23]
Производительность аппарата при заданной толщине и плотности слоя глазури зависит от скорости конвейера, концентрации и расхода аэровзвеси, величины поверхности глазуруемых изделий. [24]
На продолжительность процесса адсорбции влияет и плотность слоя угля. Гранулы активированного угля в процессе работы подвергаются постепенному истиранию и измельчению. В результате длительного периодически повторяющегося воз: действия влаги, температуры и воздушного потока уголь в адсорбере значительно уплотняется и слеживается, превращаясь Б твердые спрессованные комки. При таком состоянии слоя угля ПВС движется не по всему слою шихты, а лишь по определенным каналам. Уплотненный уголь, находящийся на некотором расстоянии от таких каналов, а также уголь, расположенный внутри спрессованных комков, не имеет достаточного соприкосновения с ПВС и по существу не участвует в процессе насыщения. Он также и плохо высушивается. При таких условиях происходит быстрое наступление проскока что и сокращает продолжительность всего процесса адсорбции. [25]
Производительность аппарата при заданной толщине и плотности слоя глазури зависит от скорости конвейера, концентрации и расхода аэровзвеси, величины поверхности глазуруемых изделий. [26]
Оказалось, что в опыте Штерна плотность слоя атомов серебра, осаждающихся на поверхности вращающегося цилиндра, не везде одинакова. [27]
С достаточной точностью можно считать, что плотность слоя, а следовательно, и конвекционный ток вблизи катода изменяются в фазе с изменением напряжения на сетке, поскольку скорость распространения электрического поля значительно больше скорости электронов. [28]
Это объясняется, очевидно, искусственным повышением плотности слоя под воздействием центробежной силы. В графике зависимости перепада давления от скорости газа отсутствует характерная для неподвижного слоя пика давления при критической скорости псевдоожижения. Псевдоожижение происходит постепенно при скоростях, больших, чем в невращающемся слое. Перепад давления в слое растет с увеличением его толщины и числа оборотов аппарата. [29]
Эксплуатационная стойкость изделий с антикоррозионным покрытием зависит от плотности слоя. Наличие в азотированном слое пор приводит к интенсивной коррозии оголенных точек основного металла. [30]
Страницы: 1 2 3 4