Cтраница 1
Схема устройства центробежного экстрактора. [1] |
Плотность соединения труб для подвода жидкостей и вращающегося вала достигается с помощью сальников у торцов вала. Внутри ротора по всей его ширине размещена спиральная перегородка 3 из перфорированной ленты. В каналах между ее витками противотоком друг к другу движутся легкая и тяжелая фазы. При этом тяжелая фаза движется от оси к периферии ротора, а легкая фаза-от его периферии по направлению к оси. Обе фазы перемешиваются, проходя сквозь отверстия спиралей, и разделяются в каналах под действием центробежных сил. Таким образом, смешение и сепарирование жидкостей протекают одновременно и многократно повторяются. Тяжелая фаза отводится у наружной поверхности ротора, а легкая - вблизи его оси. [2]
Плотность соединения трубы с газоходом достигается тем, что все щели замазываются глиняным или цементным раствором. [3]
Схема устройства центробежного экстрактора. [4] |
Плотность соединения труб для подвода жидкостей и вращающегося вала достигается с помощью сальников у торцов вала. Внутри ротора по всей его ширине размещена спиральная перегородка 3 из перфорированной ленты. В каналах между ее витками противотоком друг к другу движутся легкая и тяжелая фазы. При этом тяжелая фаза движется от оси к периферии ротора, а легкая фаза-от его периферии по направлению к оси. Обе фазы перемешиваются, проходя сквозь отверстия спиралей, и разделяются в каналах под действием центробежных сил. Таким образом, смешение и сепарирование жидкостей протекают одновременно и многократно повторяются. Тяжелая фаза отводится у наружной поверхности ротора, а легкая - вблизи его оси. [5]
Повышение плотности соединения труб с трубными досками может быть достигнуто также переходом на их сварку. [6]
Сильные удары могут легко нарушить плотность соединения труб. Поэтому попутный конденсат следует признать явлением нежелательным. [7]
Способы закрепления труб в трубных досках.| Закрепление труб. с помощью сальников. [8] |
При особо высоких требованиях прочности и плотности соединений трубы крепят электросваркой. При правильном выборе металлов трубной решетки, трубок и электродов электросварка обеспечивает прочность на 50 % выше, чем при других методах. Имеется также положительный опыт замены ручной заварки труб полуавтоматической заваркой с помощью сварочного пистолета. [9]
Монтаж трубопровода должен обеспечивать: прочность и плотность соединения труб и присоединения их к арматуре и приборам; надежность закрепления труб на опорных конструкциях и самих конструкций на основаниях; возможность их осмотра, продувки или промывки. [10]
Проверяют также наличие песка и исправность оборудования подачи его под колеса локомотива, надежность и плотность соединения пескопроводных труб друг с другом и с форсунками, установку наконечников по отношению к колесам и количество подаваемого ими песка. Машинист, сдающий локомотив, делает запись в журнале технического состояния о том, как он работал в пути следования, и отмечает все недостатки, а машинист, принимающий локомотив, знакомится с этими записями и расписывается в журнале. Выявив неисправности, с которыми с поездом следовать нельзя и устранить которые на станции невозможно, локомотив направляют в депо. [11]
При эксплуатации испарителя необходимо следить за температурой, плотностью, чистотой и уровнем рассола, работой мешалки и насоса, плотностью соединения труб и состоянием маслоотстойника, в котором не должно скопляться излишнее масло. В случае эксплуатации кожухотрубного испарителя надо наблюдать также за циркуляцией рассола, так как прекращение циркуляции может привести к замерзанию рассола в трубах. [12]
В первых существенное различие между температурами труб и кожуха приводит к возникновению температурных усилий и напряжений, что может вызвать нарушение плотности соединения труб с трубной решеткой. Поэтому такие теплообменники применяют при разнице температур теплообменивающихся сред не более 50 С. В теплообменниках с плавающей головкой подвижная трубная решетка позволяет трубному пучку свободно перемещаться независимо от корпуса. В таких аппаратах трубные пучки могут быть сравнительно легко удалены из корпуса, что облегчает их ремонт, чистку и замену. Кожухотрубчатые теплообменники с U-образными трубками имеют одну трубную решетку, в которую ввальцованы оба конца U-образных трубок, что обеспечивает свободное удлинение трубок при изменении их температуры. Преимущество теплообменников с U-образными трубками - отсутствие разъемного соединения внутри кожуха, что позволяет успешно применять их при повышенных давлениях. Недостатком таких аппаратов является трудность чистки внутренней и наружной поверхностей труб, вследствие которой они используются преимущественно для чистых продуктов. [13]
Для вентилей с водяным охлаждением проверяется заполнение циркуляционной системы дистиллированной водой, выпускается воздух из системы ( в дальнейшем это делается еженедельно), проверяется плотность соединений труб и шлангов. Давление в трубопроводе проточной воды должно быть в пределах 1 5 - 2 5 ат. Для проверки равномерного распределения охлаждающей воды между вентилями преобразователя вода подогревается электронагревателем теплообменника при отключенном насосе, затем насос включается на несколько - секунд и горячая вода подается в рубашки вентилей, на ощупь определяют высоту подъема горячей воды в рубашках вентилей - уровни должны разниться не более чем на 100 - 120 мм. Подогрев воды, прокачка и определение уровня ее подъема в вентилях производятся несколько раз, пока горячая вода не заполнит охлаждающие рубашки вентилей полностью. [14]
Схема устройства центробежного экстрактора. [15] |