Cтраница 1
Зажатие заготовок является обычно наиболее утомительной частью операции по обслуживанию делительных столов, и потому такая механизация практически себя оправдывает. [1]
Зажатие заготовок должно быть механизированным и надежным. Пуск машины ( включение вакуума, сжатого воздуха, перемещение нагревателей) должен быть возможен только после зажатия листа прижимной плитой. [2]
Крепление роликов в патронах осуществляется свободным подвешиванием к кулачкам патрона ( фиг. 40 или закреплением в отъемной кольцевой обойме, вставляемой в. [3] |
Зажатие заготовки происходит под действием пружины 9, упирающейся с одной стороны в торец шпинделя /, а с другой - в кольцо 10, закрепленное на штоке 8, проходящем через пустотелый шпиндель станка. [4]
Зажатие заготовки исключает ее изгиб в процессе вырубки, что способствует уменьшению угла наклона трещин опережающего разрушения к боковой поверхности пуансона. Следовательно, поверхность раздела становится почти перпендикулярной к плоскости заготовки. Уменьшение изгибающих моментов и воздействие сжимающих напряжений, приложенных к тем поверхностям, которые являются свободными в обычных условиях вырубки, приводит к увеличению сжимающих напряжений, действующих в направлении, перпендикулярном к срединной поверхности. Если эти напряжения будут больше напряжения текучести, то по условию пластичности напряжения, действующие вдоль срединной поверхности, также станут сжимающими. Это приводит к увеличению пластичности, а следовательно, к увеличению высоты блестящего пояска и к более позднему образованию трещин опережающего разрушения. [5]
Зажатие заготовок должно быть механизированным и надежным. Включение вакуума или сжатого воздуха, перемещение нагревателей должны быть возможны только после зажатия листа прижимной плитой. [6]
После зажатия заготовки двигатель автоматически выключается, поэтому расход электроэнергии уменьшается. [7]
Для зажатия коротких стержневых заготовок круглого, квадратного и другого сечений при сверлении на настольных малогабаритных сверлильных станках, опиловке и других операциях удобно применять зажимное приспособление, показанное на фиг. Сила зажима заготовки зависит от соотношения плеч рычага. [8]
Моменту зажатия заготовки предшествует некоторое раскрытие захватов, которое обеспечивается следующим устройством. В этом случае толкатель 3 нажимает на короткое плечо захватов 14 и поворачивает их около осей, укрепленных на съемнике. Когда захваты окажутся над заготовкой, движение центрального толкателя прекращается. Толкатель 3 со съемником продолжает двигаться. В этот же момент происходит ее освобождение а патроне. Таким образом, в положении / / заготовка готова к съему. [9]
Для удобного зажатия заготовки в губках машины и обеспечения соосности ее концов участки кольца, прилегающие к стыку, часто выпрямляются перед сваркой ( фиг. Такая заготовка после сварки подвергается правке. Стыковая сварка позволяет заменить сложные поковки сочетанием более простых ( фиг. [10]
При зажатии заготовки давлением воздуха в камере перемещается шток, который, действуя на рычаг, стержень и вкладыш, смещает подвижную губку влево; происходит зажим заготсвки. С помощью пружины губки возвращаются в исходное положение. [11]
При зажатии заготовок ползун 12 движется в направлении от цилиндра и кулачки 11 вращаются против часовой стрелки. [12]
Скальчатый кондуктор с пневматическим приводом. [13] |
При зажатии заготовки сжатый воздух направляется через воздухопровод / в левую рабочую полость цилиндра. [14]
Счетный механизм станка 5140. [15] |