Плотность - стык
Cтраница 1
Плотность стыков, образуемых плоскими поверхностями соединяемых деталей, достигается прокладками. Неравномерность толщины прокладки допускается не более 0 15 мм на всей ее длине. Вместо прокладок применяют иногда специальные пасты и мастики. [1]
Плотность стыков может быть достигнута и без прокладок путем тщательной обработки сопрягаемых поверхностей, обеспечивающей отклонение от плоскостности в пределах 40 - 80 мк и чистоту обработки по 6 - 7-му классу чистоты. В этом случае целесообразно применять специальную пасту которая наносится кистью ровным тонким слоем на очищенную и протертую растворителем поверхность. Этот слой должен подсохнуть на воздухе в течение 10 - 15 мин. [2]
Плотность стыка определяется остаточным усилием в стыке. [3]
Плотность стыков может быть достигнута и без прокладок путем тщательной обработки сопрягаемых поверхностей, обеспечивающей отклонение от плоскостности в пределах 20 - 40 мк и чистоту обработки по 6 - 7-му классу. [4]
Плотность стыков и места утечек воды определяются внешним осмотром стыковых соединений и по уровню воды в испытываемом трубопроводе. [5]
 |
Схемы центрирования валов с помощью линейки и щупа ( а, приспособлений с вертикальным и горизонтальным ( б, вертикальным и двумя горизонтальными ( s. двумя вертикальными ( г индикаторами. [6] |
Плотность стыка корпуса и крышки определяют щупом толщиной 0 05 мм. Проверяют муфтовое соединение смазочного насоса с валом колеса. [7]
Плотность стыков соединяемых деталей достигается прокладками. Неравномерность толщины прокладки допускается не более 0 15 мм на всей ее длине. Вместо прокладок применяют иногда специальные пасты и мастики. [8]
Плотность стыка разъемных корпусов проверяется щупом 0 03 - 0 05 мм при затянутом до отказа болтовом соединении и установленном подшипнике или поставленном наружном его кольце. [9]
Прочность и плотность стыков ( гарантийных) в местах подсоединения трубных проводок ( после их испытания) к приборам и средствам автоматизации, технологическим трубопроводам и оборудованию, а также в местах соединения отдельных испытуемых участков должны гарантироваться монтажной организацией. [10]
Прочность и плотность стыков ( гарантийных) в местах подсоединения трубных проводок ( после их испытания) к приборам и средствам автоматизации, технологическим трубопроводам и оборудованию, а также в местах соединения отдельных испытуемых участков должны гарантироваться монтажной организацией. [11]
По условию плотности стыка выбирают v 1 25 - т - 2 0 для постоянных нагрузок и v 2 5 - т - 4 0 для переменных. [12]
Прокладки применяются для плотности стыков у жестких металлических соединений. [13]
В обоих случаях плотность стыка обеспечивается применением герметизирующих материалов, закладываемых в стыки панелей. [14]
Необходимо также контролировать плотность стыков трубопроводов и герметичность соединений аппаратов на гидропанели. [15]
Страницы: 1 2 3 4