Cтраница 1
Внутренний диаметр шахты принимается в пределах от 1 5 - 2 до 6 м в зависимости от габаритов строительного и эксплуатационного оборудования. [1]
![]() |
Кюбельная загрузка. [2] |
Для печей с внутренним диаметром шахты более 5 м это устройство было признано фирмой неудовлетворительным. Поэтому с 1961 г. на больших печах ( диаметром 5 5 и 6 1 м) применяется следующая схема загрузки. Над каждой печью сооружены бункера известняка и кокса, заполняемые одним скиповым подъемником. Из бункеров материал подается во взвешиваемые воронки, затем в приемный бункер печи таким образом, что обеспечивается тщательное перемешивание известняка с коксом. Печь закрывается поворотной крышкой, по диаметру которой установлен горизонтальный транспортер регулируемой длины. Загружаемый материал с транспортера попадает через отверстие в крышке в шахту печи, располагаясь шестью концентрическими кольцами. [3]
Часовая производительность вагранки зависит от внутреннего диаметра шахты в плоскости нижнего ряда фурм и от количества дутья. [4]
В современных мощных газогенераторах водяного газа ( с внутренним диаметром шахты от 3 до 3 6 м) скорость воздушного дутья при работе на антраците обычно составляет 0 7 - 0 8 м / сек, а на высококачественном коксе интенсивность воздушного дутья значительно больше и достигает 1 5 м / сек. Скорость парового дутья обычно равна 0 2 - 0 25 м / сек, а иногда бывает 0 3 м / сек. [5]
Da, склепанный или сваренный из железа и выложенный внутри огнеупорным кирпичом, образующий внутренний диаметр шахты вагранки D. Плита лежит на чугунных колонках. В плите имеется отверстие с дверкой на петлях. На днище сверху набивают под или лещадь. Несколько выше пода в кладке делают один, два или три ряда фурм. Через эти фурмы и подается воздух, необходимый для горения топлива. Воздух поступает в фурмы из коллекторного кольца высотой h2, опоясывающего всю вагранку, а в кольцо он нагнетается по трубе вентилятором. К нижней стенке кольца крепятся чугунные коробки главного ряда фурм со стеклом для наблюдения за фурмой во время плавки. [6]
Наиболее широкое распространение получили насосные станции шахтного типа с наземным павильоном; типовой проект одной из них с внутренним диаметром шахты 6 м приведен на рис. 3.82. В машинном помещении размещаются два агрегата с вертикальными насосами марки 4ФВ - 5м производительностью 90 м3 / ч каждый. [7]
Между кожухом 8 и огнеупорным кирпичом оставляется зазор, который засыпается кварцевым песком. Кожух вагранки устанавливается на массивной чугунной или стальной подовой плите 3 с отверстием посредине, равным внутреннему диаметру шахты вагранки. Отверстие в подовой плите закрывается крышкой 2, имеющей специальное запорное устройство. Подовая плита 3 установлена на четырех колоннах /, которые закрепляются на фундаментной плите. Дно 15 вагранки, называемое лещадью, набивается огнеупорной смесью. В нижней части вагранки у лещади предусматривается отверстие - летка 13 для выпуска расплавленного чугуна. С обратной стороны имеется другое отверстие 4 для выпуска шлака. [8]
Самые низкие капитальные вложения требуются на строительство шахтных печей. Однако иногда высказывается мнение, что, поскольку производительность шахтной печи ограничена ( подразумевается - до 200 т / сут), удельные капитальные вложения на создание, например, мощных вращающихся печей могут быть снижены до уровня, соответствующего аналогичным шахтным печам. Но в промышленности уже давно эксплуатируются шахтные печи производительностью 600 т / сут ( внутренний диаметр шахты 8 м, высота 35 м), и в настоящее время стоит вопрос о создании печи производительностью 900 т / сут. Таким образом, тезис о малой производительности шахтных печей не имеет под собой достаточных оснований. [9]
Как указывалось выше, щитовые работы начинают с рытья вертикальной шахты, в которую опускают щит на проектную отметку. При работе щитами диаметром до 2 м, когда может быть организовано только однопутное движение подземного транспорта, расстояние между шахтами ограничивается 100 - 150 м; при проходке щитами большего диаметра, когда может быть осуществлена двухпутная откатка, расстояние между шахтами может быть значительно увеличено. В большинстве случаев место шахт определяется расположением колодцев. Внутренний диаметр круглых шахт, через которые опускают и поднимают щит, должен быть на 40 - 50 см больше диагонали горизонтальной проекции щита с козырьком. Через промежуточные шахты подают блоки и поднимают грунт, их сечения могут быть меньшего диаметра - 1 5 - 2 м; размеры этих шахт должны устанавливаться с учетом возможности устройства в них колодцев. [10]
Трубчатый рекуператор состоит из жароупорных труб, заключенных в цилиндрический кожух. Уходящие газы, имеющие на входе в трубчатый рекуператор температуру 1110 К, проходя по трубам вниз, охлаждаются до 700 К. Такая система позволяет пметь у фурм температуру воздуха порядка 770 К. В вагранке предусмотрена система газоочистки, состоящая из циклона и скруббера; для улавливания крупных фракций пыли в трубопроводах установлены пылеуловители. Вагранка конструкции ЦНИИТМАШа имеет внутренний диаметр шахты 0 6 м, высоту шахты 4 37 м и два ряда фурм по четыре фурмы в ряду. [11]