Cтраница 2
С, у - плотность при 20 С, кг / м3, видно, что понижение температуры замерзания находится в сложной квадратичной зависимости от плотности щелока. Так, при плотности 1040 кг / м3 ( 10 % сухих веществ) понижение температуры замерзания составляет всего 0 2 С, а при плотности 1250 кг / м3 ( примерно 50 % сухих веществ) - уже 9 С. [16]
Считая, что раствор заливается в котлы каскада до уровня переливных труб, подсчитывали объем V ( в м3) каждого котла. Плотность щелоков Y ( в т / м3) определяли непосредственно после залива всех котлов. [17]
Со своей стороны выпарная станция должна подавать в печной отдел щелок равномерной плотности, не ниже установленной на данном заводе, применительно к типу его печного отдела. Форсуночные печи очень чувствительны к колебаниям плотности щелока. [18]
Для подкисления черного щелока Соломбальского ЦБК до рН 4 на одну массовую долю сухого остатка щелока расходуется в среднем 0 268 массовых долей серной кислоты в расчете на моногидрат. Этот показатель стабилен и практически не зависит от плотности щелока. Для осаждения лигнина из слабого щелока используют концентрированную, а из полуупаренного - разбавленную серную кислоту. [19]
Черный щелок содержит 6 - 12 г / дм3 в ед. Необходимость тщательного отбора мыла обусловливается ценностью этого продукта, а также тем, что при повышении плотности щелока до 1200 - 1300 кг / м3 оно оказывает особенно сильное влияние на производительность выпарной установки, при этом срок беспромывочной работы выпарной установки снижается. В связи с этим подготовка черного щелока к упариванию является необходимой и важной операцией в процессе регенерации щелочных химикатов и включает в себя сбор сульфатного мыла и окисление отработанных черных щелоков. Перед сбором мыла щелок уплотняется за счет смешивания с частью крепкого черного щелока, что оптимизирует условия отстаивания и выделения мыла. [20]
Проверив плотность щелока в финишере и доведя ее до 1 29 - 1 30 при температуре кипения в финишере, начать перепуск черного щелока в печной отдел. Из финишера щелок необходимо выпускать, не снижая уровня и поддерживая его взаимным регулированием подачи и выпуска щелока, не забывая, конечно, о его плотности. Необходимо периодически проверять плотность щелока, выходящего из финишера; в случае снижения ее временно прекратить перепуск щелока в печной отдел. [21]
Проверив плотность щелока в финишере и доведя ее до 1 29 - 1 30 при температуре кипения в финишере, начать перепуск черного щелока в печной отдел. Из финишера щелок необходимо выпускать, не снижая уровня и поддерживая его взаимным регулированием подачи и выпуска щелока, не забывая, конечно, о его плотности. Необходимо периодически проверять плотность щелока, выходящего из финишера; в случае снижения ее временно прекратить перепуск щелока в печной отдел. Ни в коем случае нельзя повышать плотность щелока в IV корпусе более чем до 1 29 - 1 30 при температуре корпуса, так как может произойти забивание труб комкообраз-ным щелоком. [22]