Cтраница 2
Контроль плотности газопровода производится после определения состояния изоляции. Когда имеются данные о местонахождении повреждений изоляционных покрытий, то в этих местах проверяют и герметичность газопроводов. [16]
Проверку плотности газопроводов всех давлений и состояния их изоляции следует производить с помощью приборов, позволяющих с достаточной точностью выявлять утечки газа и места повреждений изоляции подземных газопроводов без вскрытия грунта. [17]
Проверку плотности газопроводов допускается также производить методом бурового осмотра, преимущественно в летний период, вдоль трассы газопровода. [18]
Контроль плотности газопровода следует проводить одновременно с контролем состояния изоляционных покрытий, причем группа по контролю изоляции должна идти впереди с тем, чтобы группа по контролю плотности уже имела данные о местах с поврежденной изоляцией. [19]
Проверка плотности газопроводов плиты производится давлением воздуха в 500 мм вод. ст. при закрытых кранах горелок. Пробки и седла кранов плиты перед испытанием обезжириваются бензолом, а затем равномерно покрываются гонким слоем смазки. Максимально допустимое падение давления воздуха против начального давления в 500 мм вод, ст. не должно в течение первых пяти минут превышать 10 мм вод. ст. на все краны. [20]
Прочность и плотность газопроводов обеспечивается их высококачественной и тщательно контролируемой сваркой и применением проверенных труб из мягкой малоуглеродистой стали ( содержание углерода не более 0 27 %), хорошо сваривающейся и дающей прочные, пластичные сварные соединения. [21]
Прочность и плотность газопроводов обеспечивается их высококачественной и тщательно контролируемой сваркой и применением проверенных труб из мягкой малоуглеродистой стали ( содержание углерода не более 0 27 %), хорошо сваривающейся и дающей прочное и пластичное сварное соединение. [22]
Испытание на плотность газопроводов низкого давления в жилых и общественных зданиях и коммунально-бытовых объектах проводится при снятых счетчиках и отключенных газовых приборах. [23]
Испытание на плотность газопроводов низкого давления в промышленных и коммунальных предприятиях, а также в отопительных и производственных котельных проводится на участке от отключающих устройств у газовых горелок. [24]
Обычно проверку плотности газопроводов монтажники проводят еще до созыва комиссии. Если при проверке или испытании газопроводов на плотность установлено, что падение давления выше нормы, то необходимо определить место утеч. Для этого в первую очередь с помощью кранов отключают от испытываемой системы отдельные участки и смотрят, после отключения какого участка прекратилось падение давления. На этом участке особенно тщательно осматривают и обмыливают резьбовые соединения, краны и фитинги и устраняют обнаруженные неисправности. Иногда утечки происходят из швов труб, особенно в местах изгиба трубопроводов. [25]
Результаты проверки плотности газопроводов должны заноситься в паспорт газопровода и учитываться при назначении видов и сроков ремонта газопровода. [26]
Результаты проверки плотности газопроводов и состояния наружной поверхности труб и изоляции должны заноситься в паспорт газопровода и учитываться при назначении видов и сроков ремонта газопровода. Если при проверке будут обнаружены дефекты ( неудовлетворительное состояние изоляции, коррозионные повреждения), необходимо разработать мероприятия, обеспечивающие предотвращение дальнейшего разрушения газопровода и устранение обнаруженных дефектов. [27]
Профилактическая проверка плотности газопроводов, согласно правилам Госгортехнадзора, производится методом бурения. [28]
Профилактическая проверка плотности газопроводов, согласно правилам Госгортехнадзора, производится методом бурения. Для этого вдоль трассы газопроводов у каждого сварного стыка делаются скважины на глубину залегания газопровода и в сторону от него на 0 3 - 0 5 л, во избежание повреждения буром изоляции газопровода. [29]
Профилактическая проверка плотности газопроводов согласно правилам Госгортехнадзора производится методом бурения. Для этого вдоль трассы газопроводов у каждого сварного стыка делаются скважины на глубину залегания газопровода и в сторону от него на 0 3 - 0 5 м во избежание повреждения буром изоляции газопровода. Присутствие газа в скважинах, которые делаются специальными электробурами, вибраторами или вручную при помощи забивания клиньев толщиной в 20 - 25 мм, проверяется газоиндикаторами и газоанализаторами. Буровой и шурфовой осмотр делается через год после ввода газопроводов в эксплуатацию, затем через 3 года и потом через каждые 5 лет. При наличии вдоль трассы газопровода контрольных трубок проверка буровым осмотром не производится. [30]