Плотность - графит
Cтраница 1
Плотности графита и угля лежат в диапазоне от 1500 до 2000 кг / м3, причем они зависят от структуры и от пористости, которые приобретают эти материалы в процессе производства. И графит, и уголь могут быть сделаны непроницаемыми, если заполнить поры смолами. Эти материалы широко применяются в теплообменниках, предназначенных для работы в температурном диапазоне до 150 С включительно. [1]
Плотность графита всего лишь 2 25 г / см3, поэтому объем его относительно велик и составляет около 9 6 % в чугуне, содержащем 3 % графита по массе. Размеры отдельных включений графита различны, а форма и характер их распределения непостоянны даже в одном и том же образце, причем при рассмотрении вопроса о влиянии формы графита на прочность чугуна необходимо принимать во внимание пространственные очертания графитовых включений. Высокоуглеродистый чугун в результате медленного охлаждения приобретает настолько неплотное строение, что обработанная поверхность кажется изъеденной. Такой чугун имеет очень низкую эрозионную стойкость и не пригоден для изготовления деталей, работающих в условиях эрозионного изнашивания. [2]
Плотность графита от 2 17 до 2 3 г / см3, он плавится при температуре 3700 С под давлением 100 атм. Графит применяется для изготовления электродов, в смеси с глиной - для огнеупорных тиглей, в которых плавят металлы; в смеси с маслом - это смазочный материал. [3]
Плотность графита равна 2 26 г / см3; она значительно превосходит плотность углеродного волокна, что обусловлено менее совершенной структурой последнего. [4]
 |
Потеря массы анодных заземлителей от коррозии. [5] |
Плотность графита равна 1 6 - 2 1 г-см-3. В последнее время находят применение анодные заземлители из пропитанного графита, потеря материала которых при сопоставимых плотностях тока должна быть значительно меньшей. [6]
 |
Распределение объема пор по эффективным радиусам ( интегральные кривые для графита марки МПГ-6. [7] |
Плотность графита МПГ-6 - 1 72 - 1 85 г / см3, средний радиус преобладающих пор - 14125 А. [8]
Поскольку плотность графита равна примерно 2 2, то вес этой тонкой пластинки составляет 3 8 - 10 23 г и 1 г содержит 2 6 - 1022 таких пластинок. Их общая поверхность, следовательно, составляет 2 - 1 3 - 107 еж2, или 2600 ж2, так как каждая пластинка имеет две стороны. Величина удельной поверхности около 2000 м2 представляет собой, таким образом, предел и выражает фактически молекулярное раздробление вещества. [9]
Зная плотности графита ( 2 25 г / см3) и алмаза ( 3 51 г / см3), можно вычислить, при каком давлении возможно превращение графита в алмаз при комнатной температуре. Очевидно, для этого убыль свободной энергии, обусловленная повышением давления, должна быть по абсолютной величине, по крайней мере, не меньше 685 кал / моль. [10]
Поскольку плотность графита равна примерно 2 2, то вес этой тонкой пластинки составляет 3 8 - 10 23 г и 1 г содержит 2 6 - 1022 таких пластинок. Их общая поверхность, следовательно, составляет 2 - 1 3 - 10 сжг, или 2600 ж2, так как каждая пластинка имеет две стороны. Величина удельной поверхности около 2000 ж2 представляет собой, таким образом, предел и выражает фактически молекулярное раздробление вещества. Данные табл. 3 показывают, что иногда, особенно в случае сажи и силикагеля, в действительности достигаются значения, составляющие 20 - 25 % этой максимальной величины, что соответствует исключительно тонкому измельчению. [11]
Зная плотности графита ( 2 25 г / см3) и алмаза ( 3 51 г / см3), можно вычислить, при каком давлении возможно превращение графита в алмаз при комнатной температуре. [12]
Увеличение плотности графита, достигаемое многократными пропитками пеком в процессе его получения, не изменяет скорости формоизменения при 400 - 450 С. [14]
Так как плотность графита составляет 2 22 г / см3, а плотность алмаза - 3 51 г / см3, то процесс идет с уменьшением объема. Сжимаемость графита примерно в 18 7 раз выше, чем у алмаза. [15]
Страницы: 1 2 3 4