Гидравлическая плотность - конденсатор
Cтраница 1
Гидравлическая плотность конденсатора во время работы турбины проверяется анализом конденсата. [1]
Проверку гидравлической плотности конденсатора обычно совмещают с проверкой воздушной плотности вакуумной системы. [2]
В схеме ЦКТИ предусматривается также регистрирующий индикатор гидравлической плотности конденсатора, состоящий из двух датчиков-индикаторов, устанавливаемых на байпасах к кон-денсатопроводам. Датчик-индикатор гидравлической плотности конденсатора состоит из двух коаксиально расположенных электродов. Ухудшение качества конденсата при появлении гидравлической неплотности воспринимается солемером ЦКТИ с малогабаритным концентратором, установленным на общем потоке конденсата до БОУ. Сведения о дефектной части конденсатора получают путем сравнения показаний датчиков-индикаторов. [3]
Совместное проведение химического обессоливания конденсата и мероприятий по обеспечению высокой гидравлической плотности конденсаторов, применение герметизирующих покрытий трубных досок конденсатора позволит установки химического обессоливания использовать в пуско-наладочный период блока периодически, а в случаях аварийных разрывов конденсаторных трубок, пусков установки после капитального ремонта и в периоды режимов работы - с переменной нагрузкой. [5]
Из уравнения (4.3) видно, что при высоких концентрациях и даже удовлетворительной гидравлической плотности конденсатора в него будет поступать значительное количество примесей. С точки зрения водного режима важно установить, сколько примесей поступает в цикл с присоса-ми. С точки зрения оценки состояния гидравлической плотности конденсатора нужно знать процент присоса и следить за его изменением. Примерное постоянство процента присоса свидетельствует о неизменной гидравлической плотности конденсатора; увеличение присоса указывает на ее ухудшение. [6]
Несмотря на совершенствование способов герметизации вакуумных систем турбин и применение мероприятий по повышению гидравлической плотности конденсаторов, полностью исключить присосы воздуха и охлаждающей воды не удается. Состав и количество примесей, поступающих в конденсат с охлаждающей водой, определяются соответственно составом этой воды на входе в конденсатор и ее количеством. [7]
Поскольку основным источником загрязнения конденсата являются подсосы сырой циркуляционной воды в конденсатор, то к гидравлической плотности конденсаторов предъявляются жесткие требования. [8]
В схеме ЦКТИ предусматривается также регистрирующий индикатор гидравлической плотности конденсатора, состоящий из двух датчиков-индикаторов, устанавливаемых на байпасах к кон-денсатопроводам. Датчик-индикатор гидравлической плотности конденсатора состоит из двух коаксиально расположенных электродов. Ухудшение качества конденсата при появлении гидравлической неплотности воспринимается солемером ЦКТИ с малогабаритным концентратором, установленным на общем потоке конденсата до БОУ. Сведения о дефектной части конденсатора получают путем сравнения показаний датчиков-индикаторов. [9]
Солемеры с дегазацией и обогащением позволяют непрерывно контролировать солесодержание питательных вод и конденсатов в интервале от 0 до 200 мкг / кг. Наличие этих солемеров повышает оперативность управления водным режимом ТЭС, а комбинация двух подобных солемеров позволяет организовать весьма точный контроль за гидравлической плотностью конденсаторов турбин. [10]
Из уравнения (4.3) видно, что при высоких концентрациях и даже удовлетворительной гидравлической плотности конденсатора в него будет поступать значительное количество примесей. С точки зрения водного режима важно установить, сколько примесей поступает в цикл с присоса-ми. С точки зрения оценки состояния гидравлической плотности конденсатора нужно знать процент присоса и следить за его изменением. Примерное постоянство процента присоса свидетельствует о неизменной гидравлической плотности конденсатора; увеличение присоса указывает на ее ухудшение. [11]
В условиях же нормальной эксплуатации не должно быть такого явления. Поэтому способ крепления трубок развальцовкой вполне надежен и получил повсеместное применение. В практике почти не наблюдается случаев повреждения развальцованных трубок из-за термических напряжений. Но нередко может быть сезонное понижение гидравлической плотности конденсатора вследствие расстройства вальцовочных соединений. [12]
Из уравнения (4.3) видно, что при высоких концентрациях и даже удовлетворительной гидравлической плотности конденсатора в него будет поступать значительное количество примесей. С точки зрения водного режима важно установить, сколько примесей поступает в цикл с присоса-ми. С точки зрения оценки состояния гидравлической плотности конденсатора нужно знать процент присоса и следить за его изменением. Примерное постоянство процента присоса свидетельствует о неизменной гидравлической плотности конденсатора; увеличение присоса указывает на ее ухудшение. [13]
При длительной эксплуатации в результате переменных температурных и динамических воздействий плотность вальцовочных соединений может нарушиться. При монтаже конденсатора, когда вальцовка производится автсматическими устройствами, форма отверстий и их поверхность находятся в хорошем состоянии, вальцовочные соединения получаются практически абсолютно плотными. При многократных заменах трубок правильность формы отверстий в трубных досках нарушается, состояние поверхности их значительно ухудшается, снижается гидравлическая плотность конденсатора. [14]
Сведения о дефектной части конденсатора получают путем сравнения показаний датчиков-индикаторов. Значительная концентрация аммиака в конденсате турбины затрудняет выявление дефектной части конденсатора. В этом случае точность определения присоса воды по датчикам-индикаторам может быть повышена кратковременным ( по данным эксперимента - не более 1 ч) отключением дозировки гидразинно-аммиачной смеси в тракт энергоблока. На первых четырех энергоблоках ТПГРЭС в схеме солемера-указателя гидравлической плотности конденсаторов использован солемер с дегазацией и обогащением пробы. [15]
Страницы: 1