Cтраница 2
Формула (4.17) отражает тот факт, что по мере роста радиуса ограничивающей сферы внутри нее оказываются пустоты все больших размеров, что приводит к падению средней плотности материала внутри нее. [16]
![]() |
Фундаменты дымовых труб. а - железобетонный с круглой плитой. б - железобетонный с кольцевой плитой. [17] |
F - площадь фундамента; Y - момент инерции подошвы фундамента; h vih - толщина плиты и слоя грунта посредине консольного выступа; р и р - средняя плотность материала соответственно плиты и грунта. [18]
![]() |
Распределение пор по размерам V в зависимости от числа пропиток п. [19] |
Ввиду того что в процессе пропитки в поры внедряется окись иттрия, плотность которой существенно отличается от средней плотности исходной матрицы, для корректного расчета пористости после пропиток необходимо вносить поправку на изменение средней плотности материала. [20]
После проведения опыта и получения данных составляют свидетельство об испытании материала, в котором должны содержаться следующие данные: наименование и адрес лаборатории, проводившей испытания; дата проведения испытания; наименование и характеристика материала; средняя плотность материала в сухом состоянии; средняя температура образца во время испытания; теплопроводность материала при этой температуре. [21]
Пенобетоны неавтоклавного твердения в последние годы получают все большее распространение в силу их известных достоинств по отношению к автоклавному газобетону и другим конструкционно-теплоизоляционным материалам. Этими достоинствами являются возможности широкого варьирования средней плотности материала в сочетании с необходимой прочностью, возможность производства работ по монолитной технологии по месту строительства. Заливочные композиции неавтоклавного газобетона эффективны при устройстве тепло-звукоизоляционных самовыравнивающихся стяжек под полы, наружных теплоэффективных стен домов. [22]
Знание основных свойств строительных материалов дает возможность рационально использовать их, а также производить инженерно-технические расчеты в строительстве. Так, например, по известным значениям истинной и средней плотности материала можно рассчитать его пористость, что позволяет составить достаточно полное представление о прочности, во-допоглощении, теплопроводности и других свойствах материалов и на этом основании решать вопрос о их применении в тех или иных конструкциях и сооружениях. [23]
Чем больше температура пара и дисперсность кремнеземистого компонента, тем чаще чередуются максимумы и минимумы прочности на кривых твердения. Установлено, что с увеличением продолжительности автоклавной обработки при постоянной температуре пара средняя плотность известково-кремнеземистых материалов при прочих равных условиях не остается постоянной, а также изменяется, как и прочность этих материалов. В большинстве случаев повышение прочности материала соответствует увеличению средней плотности и наоборот, снижение прочности - уменьшению их средней плотности. [24]
Зерновой состав стекольного порошка и газообразо-вателя в значительной степени определяет характер и качество пористой структуры пеностекла. Чем мельче зерна стекольного порошка и газообразователя, тем выше их реакционная способность, тем более полно и равномерно протекает процесс вспучивания, тем мельче и равномернее пористость и ниже средняя плотность материала. [25]
Задача 7.5. Спасательный круг объемом 21 2 10 - ж поддерживает в морской воде человека весом 712 так, что над водой находится 0 1 объема его тела. Спасательный круг весь погружен в воду. Определить среднюю плотность материала, из которого сделан спасательный круг. [26]
![]() |
Номограмма для определения пористости ( от 0 до 15 объ-емн. % материалов АГ-4, ДСВ-2-Р-2М ( плотность связующего 1 29 Мг / м3, стеклянного волокна - 2 54 Мг / м3. [27] |
К легко определяемым показателям относятся плотность и пористость ( интегральная) материала. Они могут быть найдены как для образцов-свидетелей, так и для самих деталей. Для определения средней плотности материала в изделии достаточно разделить массу, найденную при взвешивании, на объем, определенный путем вычисления по размерам или путем погружения в жидкость. [28]
![]() |
Время формирования кластера. [29] |
Выберем в качестве фрактальной размерности кластера значение D 1 8, которое является средним для кластеров, образованных при кластер-кластерной ассоциации с броуновским законом движения кластеров в среде и при прямолинейной траектории их движения. Тогда время образования большого кластера определяется двумя параметрами: г0 - размером частиц, из которых формируется кластер, и Z - отношением массы материала кластера в объеме к отношению массы воздуха в том же объеме. При этом мы считаем, что материал кластера занимает большой объем, размеры которо-го велики по сравнению с максимальным радиусом корреляции R, и что в процессе образования кластера средняя плотность материала в объеме сохраняется. Тогда образующийся кластер представляет собой пористое вещество с максимальными размерами пор порядка R. Он обладает фрактальными свойствами при г R и является однородным при г R. В табл. 5.1 приводятся времена формирования кластера при указанных условиях и разумных значениях параметров. В каждом случае время формирования кластера рассчитывается по формулам (5.29) и (5.31) и отвечает наименьшему из полученных значений. [30]