Cтраница 3
Для катушек конечной длины ситуация значительно усложняется ввиду необходимости учитывать искривление линий постоянного магнитного поля вблизи концов соленоида. Sf) 1 / a показана на рис. 3.6. Если разделить обмотку на четыре секции, то максимальное значение отношения BJB0 на обмотке каждой из них будет выше, чем в случае бесконечно длинного соленоида, а вклад каждой секции в величину поля В0 в центре соленоида окажется меньше. Поэтому для каждой секции необходимо определить нагрузочные прямые по отношению как к полю в центре соленоида, так и к максимальному полю для данной секции, из которых можно найти соответствующую плотность тока в каждой секции. К сожалению, максимальное поле во внешних секциях довольно сильно зависит от величины тока, текущего по внутренним секциям, поэтому при расчете поля для получения приемлемого результата необходимо выполнить несколько последовательных приближений. Из-за сравнительно высоких значений максимального поля во внешних сек-ци ях выигрыш от разбиения обмотки на секции всегда оказывается меньше, чем это следует из простых расчетов для длинного солено ида. Тем не менее такую оценку стоит произвести, в особенности дл я соленоидов, предназначенных для получения очень сильных по лей. [31]
Электрохимическое травление используют для очистки поверхности металлов и сплавов от оксидов, ржавчины, жировых пленок и других загрязнений. Сущность процесса заключается в том, что в ванну 2 ( рис. 68, а), заполненную электролитом, погружают обрабатываемое изделие 3 и катоды 1, которые включают в цепь постоянного тока. В качестве электролита применяют растворы кислот, солей или щелочей. Для повышения эффективности процесса электролит подогревают до 70 - 80 С. При соответствующей плотности тока образовавшаяся пленка не может удержаться на соответствующей поверхности и непрерывно удаляется под действием электрического тока. Пленки удаляются вместе с окалиной, ржавчиной и другими загрязнениями, анодная поверхность не требует дополнительной очистки. [32]
Электрохимическое травление используют для очистки поверхности металлов и сплавов от оксидов, ржавчины, жировых пленок и других загрязнений. Сущность процесса заключается в том, что в ванну 2 ( рис. 13.1, а), заполненную электролитом, погружают обрабатываемое изделие 3 и катоды 1, которые включают в цепь постоянного тока. В качестве электролита применяют растворы кислот, солей или щелочей. Для повышения эффективности процесса электролит подогревают до 70 - 80 С. При соответствующей плотности тока образовавшаяся пленка не может удержаться на соответствующей поверхности и непрерывно удаляется под действием электрического тока. [33]
За исключением данных ТЗ, все остальные исходные данные целесообразно хранить в базе данных. Выбор вариантов активной части СГ сводится к перебору заранее составленного перечня вариантов, который вводится с исходными данными или хранится в базе данных. Особенности составления расчетных моделей процесса проектирования СГ рассматриваются ниже в § 5.2, 5.3. Отметим, что декомпозиция задачи оптимизации СГ на подзадачи минимизации массы активной части СГ и минимизации температур обмоток достигается путем итерационного способа выбора плотностей токов в обмотках. Для проведения электромагнитных и тепловых расчетов СГ сначала плотности токов задаются на уровне предельно допустимых значений, известных из опыта предыдущих разработок. После минимизации массы и температур найденные значения температур сравниваются с предельно допустимыми. Если имеется запас по температуре, то соответствующая плотность тока повышается и вновь решаются задачи минимизации массы и температур, если наоборот, то плотности тока соответственно уменьшаются и так до тех пор, пока с желаемой точностью будет достигнуто совпадение расчетных и предельно допустимых температур. [34]