Катодная плотность - ток
Cтраница 1
Катодная плотность тока ( Дк) является основным регулируемым параметром в условиях производства и к тому же Дк оказывает существенное влияние на Ям покрытий. [1]
Катодная плотность тока 0 2 - 0 4 а / дм2; температура комнатная. [2]
Катодная плотность тока ( Дк) является основным регулируемым параметром в условиях производства и к тому же Дк оказывает существенное влияние на Ям покрытий. [3]
Катодная плотность тока, напротив, пропорциональна концентрации хинона и не зависит от концентрации гидрохинона. [5]
Катодная плотность тока / к 0 25 а / см Продолжительность покрытия т 1 0 мин. [6]
Катодная плотность тока составляет 3 - 4 а / дм2, а анодная плотность тока вдвое больше катодной. [7]
Катодная плотность тока существенно влияет на состав катодного осадка. Увеличение катодной плотности повышает содержание олова в сплаве. Влияние возрастания плотности тока на состав сплава видно из хода кривых на фиг. [8]
Катодная плотность тока составляет до 0 3 кА / м2 в борфторидном, кремнефторид-ном, перхлоратном электролитах и до 0 1 - 0 2 кА / м2 в фенол-сульфонатном и сульфаматном электролитах. Выход металла по току близок к 100 % вследствие высокого перенапряжения выделения водорода на свинце и невысокой катодной поляризации. Аноды изготовлены из чистого свинца. Анодная плотность тока равна катодной. В качестве добавок в кислые электролиты свинцевания вводят коллоиды ( клеи, желатин, декстрин, пептон), которые оказывают благоприятное влияние на структуру покрытий и несколько увеличивают катодную поляризацию. Эффективными добавками являются фенол, резорцин, гидрохинон, ароматические амины, некоторые природные соединения ( алоин, таннин, производные лигнина), производные сульфона-мидов, полиэтоксилированные производные, смачиватели и дис-пергаторы анионной природы. [9]
Катодная плотность тока должна быть взаимосвязана с процессом диффузии. Если выделяемый при большой плотности тока металл не будет успевать диффундировать в глубь жидкого катода, то с поверхности жидкого катода будет всплывать и теряться выделяющийся металл и сгорать. Перемешивание жидкого катода или его циркуляция, которые способствуют лучшей диффузии, позволяют применять более высокую катодную плотность тока и увеличивать выход по току. [10]
Катодная плотность тока должна обеспечивать преимущественное перед водородом выделение металла на катоде. Слишком большая плотность тока приводит к образованию шишковатого неплотного осадка, если одновременно не изменяются другие параметры процесса. Поэтому несмотря на экономическую целесообразность применения высоких плотностей тока их пределы в настоящее время еще ограничены величинами, приведенными в табл. 4.4. В этих пределах плотность тока может быть различной в соответствии с расчетом экономической плотности тока. [11]
Катодная плотность тока при хромировании применяется обычно в пределах 15 - 80 а / дм2 и выше, в зависимости от электролита и требуемого характера хромового покрытия. Анодная плотность тока должна быть - примерно в 2 раза меньше катодной. Это значит, что площадь анодов должна быть в 1 5 - 2 раза больше площади катодов. [12]
Катодная плотность тока при хромировании применяется обычно в пределах 15 - 80 а / дм2 и выше, в зависимости от электролита и требуемого характера хромового покрытия. Анодная плотность тока должна быть примерно в два раза меньше катодной. Это значит, что площадь анодов должна быть в полтора - два раза больше площади катодов. Повышение температуры электролита дает возможность применять более высокие плотности тока и соответственно получать более быстрое наращивание слоя хрома. [13]
Катодная плотность тока до ( 20 - 30) 102 А / м2 в зависимости от размеров и формы покрываемых изделий. [14]
Катодная плотность тока составляет до 0 3 кА / м2 в борфторидном, кремнефторид-ном, перхлоратном электролитах и до 0 1 - 0 2 кА / м2 в фенол-сульфонатном и сульфаматном электролитах. Выход металла по току близок к 100 % вследствие высокого перенапряжения выделения водорода на свинце и невысокой катодной поляризации. Аноды изготовлены из чистого свинца. Анодная плотность тока равна катодной. В качестве добавок в кислые электролиты свинцевания вводят коллоиды ( клеи, желатин, декстрин, пептон), которые оказывают благоприятное влияние на структуру покрытий и несколько увеличивают катодную поляризацию. Эффективными добавками являются фенол, резорцин, гидрохинон, ароматические амины, некоторые природные соединения ( алоин, таннин, производные лигнина), производные сульфона-мидов, полиэтоксилированные производные, смачиватели и дис-пергаторы анионной природы. [15]
Страницы: 1 2 3 4