Cтраница 1
Низкие плотности тока - 300 - 500 а / ж2, небольшие концентрации серной кислоты в работающем электролите-100 - 110 г. л, довольно высокие концентрации ионов цинка - 50 - 60 г / л, низкие температуры - не выше 35 - 38 С. [1]
При низкой плотности тока на аноде ( до 15 п / с и2) разрушение металла обусловливается в основном электрохимическим растворением пленки и механическим ее удалением движущимся катодом. [2]
Применение низких плотностей тока ( 0 1 - 0 2 a / дм2) обеспечивает высокий коэффициент использования электроэнергии, но сильно удлиняет процесс формирования. [3]
Ванна БГК-13. [4] |
Вследствие низкой плотности тока и малого межэлектродного расстояния ванна работает при низком напряжении и малом расходе электроэнергии. Она может работать с заполненным и незаполненным катодным пространством. [5]
Применение низких плотностей тока ( 0 1 - 0 2 а / дм2) обеспечивает высокий коэффициент использования электроэнергии, но сильно удлиняет процесс формирования. [6]
Применение низких плотностей тока способствует образованию продуктов частичного восстановления. Левченко [194] показал, что при электровосстановлении хинальдина выход дигидрохинальдина резко снижается при повышении плотности тока выше 0 14 а / см2; при этом главным продуктом восстановления является тетрагидрохинальдин. Наилучший выход дигидролепидина из лепидина получен при плотности тока 0 354 а / см2; при дальнейшем увеличении плотности тока выход дигидролепидина падает, а тетрагидролепидина возрастает. [7]
При низкой плотности тока, медленной циркуляции раствора или при наличии слишком концентрированной амальгамы на ртутном катоде начинают разряжаться ионы водорода. Этому явлению способствуют также частицы графита, падающие с анода на поверхность ртутного катода. Следует помнить, что выделение водорода означает возникновение соответствующего количества щелочи и вследствие этого гипохлорита и хлората ( см. введение к данному разделу, стр. [8]
При низких плотностях тока поляризация невелика, что способствует осаждению грубозернистых осадков. По мере увеличения плотности тока скорость образования кристаллических зародышей возрастает и покрытие становится мелкозернистым. При очень больших плотностях тока концентрация ионов металла в прикатод-ном слое резко уменьшается, вследствие чего кристаллы обнаруживают тенденцию к росту в направлении тех слоев раствора, где концентрация этих ионов выше. Дальнейшее увеличение плотности тока ведет к образованию пористых и губчатых осадков. [9]
При низких плотностях тока поляризация невелика, что способствует осаждению грубозернистых осадков. По мере увеличения плотности тока скорость образования Кристаллических зародышей возрастает и покрытие становится мелкозернистым. При очень больших плотностях тока концентрация ионов металла в прикатод-ном слое резко уменьшается, вследствие чего кристаллы обнаруживают тенденцию к росту в направлении тех слоев раствора, где концентрация этих ионов выше. Дальнейшее увеличение плотности тока ведет к образованию пористых и губчатых осадков. [10]
При низких плотностях тока количество бутана очень мало. По мере увеличения плотности тока уменьшается количество кислорода и усиливается образование этилена. Дальнейшее увеличение плотности тока приводит к образованию продукта реакции Кольбе - бутана. При электролизе солей пропионовой кислоты в присутствии неорганических ионов получается этиловый спирт с низким выходом по току [30], в то время как электролиз уксуснокислых солей в тех же условиях дает высокий выход метилового спирта. [11]
При низких плотностях тока, до 1 ма / см2, разряд происходит при малых поляризациях и две ступени разряда хорошо выражены на разрядной кривой. При более высоких плотностях тока поляризация CuS-электрода значительна и быстро возрастает во времени, и обе ступени сливаются в одну. [12]
Влияние концентрации свободной щелочи в станнатном 10 электролите на зависимость анодный потенциал-плотность тока. Температура электролита 70 С - м. [13] |
При низких плотностях тока аноды из п олова растворяются с образованием ионов Sn2, которые оказывают вредное влияние на катодный процесс. [14]
При низких плотностях тока ( участок а) высота неровностей на обработанной поверхности составляет менее 1 мкм, а при больших плотностях тока ( участок б) она достигает 500 - 600 мкм. При больших плотностях тока ( участок в) имеет место чрезмерный нагрев рабочей зоны, в связи с чем им-пульсность процесса нарушается. Нагрев распространяется на значительные участки обрабатываемой поверхности, и возникает стационарная электрическая дуга. [15]