Cтраница 1
Заливочные материалы.| Влияние содержания наполнителя на линейную усадку ( по материалам фирмы Sanders Associates.| Влияние содержания наполнителя. [1] |
Рабочая плотность тока в печатных проводниках является функцией допустимого разогрева их. На рис. 8 - 71 приведены соотношения для медных проводников различной ширины и толщины, нанесенных на изоляционную плату из ХХХР толщиной Vie дюйма. [2]
Рабочие плотности токов всех без исключения транзисторов лежат в диапазоне значений, при которых концентрация неосновных носителей заряда, инжектированных в базу, соизмерима или больше равновесной концентрации основных носителей заряда. [3]
Выбор рабочих плотностей тока определяется сортом получаемого диоксида марганца. При получении ЭДМ-1 используют высокую анодную плотность тока ( 0 75 кА / м2), способствующую более быстрому зарождению большого числа центров кристаллизации. [4]
Влияние температуры и рН электролита на интервал рабочей плотности тока. [5] |
Интервал рабочей плотности тока, при которой на катоде осаждаются блестящие покрытия, зависит от температуры и рН электролита. В табл. 18 приведены интервалы плотности тока, при которых получаются блестящие покрытия. [6]
При рабочих плотностях тока вольт-амперная характеристика тиристора во включенном состоянии практически аналогична характеристике диода с толщиной базы, равной сумме толщин баз тиристора. [7]
Если бы рабочая плотность тока распределялась по высоте анода равномерно, то было бы достаточно расчетный путь L тока в аноде принять равным половине высоты анода. Однако фактически распределение рабочей плотности тока по высоте анода неравномерно, так как по параллельным путям электрический ток распределяется в электролизере в соответствии с законом Кирхгофа: с тем большой плотностью, чем меньше электрическое сопротивление на его пути. Поэтому с участков анодной поверхности, близлежащих к токоподводу, электрический ток сходит с большей плотностью, чем с участков анода, удаленных от токоподвода. На распределение тока влияет также переменное по высоте сопротивление электролита. Это явление возникает за счет пузырьков хлора в электролите ( газонаполнение электролита), количество которых в верхних слоях электролита больше, чем в нижних. [8]
При выборе рабочей плотности тока необходимо учитывать ограничивающие ее другие важные физические и химические факторы, в частности поляризацию мембран я их перегрет возможный прожог. [9]
Для повышения рабочей плотности тока и сокращения времени обработки изделий в ванне имеется несколько способов: периодическое изменение направления тока ( реверсирование тока), применение ультразвука, наложение переменного тока на постоянный и др. Один из способов повышения плотности тока - перемешивание электролита для выравнивания концентрации раствора. Оно осуществляется с помощью воздуха ( барботирование), перекачкой из одной емкости в другую, движением подвесочных приспособлений и другими способами. Повышенная температура ванны также благоприятствует применению высоких плотностей тока, поэтому большая часть гальванических процессов осуществляется при повышенных температурах. Толщина гальванических покрытий выбирается в зависимости т назначения изделий и требований, предъявляемых к покрытиям. [10]
Структура р - п-п диода ( а, распределение концентрации ( б и электрического поля ( в. [11] |
Учитывая, что рабочие плотности тока в силовых диодах составляют 100 - 300 А / см2, а условие низкого уровня инжекции выполняется при плотностях тока менее 10 - - 10 - 3 А / см2, рассмотрим теорию ВАХ р - п-п диода при высоких уровнях инжекции в базе диода. При этих условиях движение дырок в базе осуществляется за счет их диффузии и дрейфа. [12]
Показатели электролизеров типа Хукер S при различной плотности тока. [13] |
В зависимости от рабочей плотности тока в электролизере за тур работы графитовых анодов диафрагму заменяют 2 - 4 раза, чаще всего производится три смены диафрагмы. [14]
При этом, чем выше рабочая плотность тока, тем выше должна быть концентрация медного купороса. В медных сернокислых ваннах содержание серной кислоты поддерживают на уровне 30 - 35 г / л для ванн, работающих без перемеши - - вания, и 60 - 70 г / л для ванн перемешиваемых. [15]