Cтраница 3
Анодная плотность тока принимается в 2 - 3 раза ниже катодной. С течением времени под влиянием рекристаллизации изменяются механические свойства гальванических покрытий, в частности микротвердость. [31]
Анодная плотность тока - 0 8 - 1 а / дм2, напряжение на ванне - 10 - 12 в; катодом служат свинцовые пластины. После анодирования детали промываются в холодной воде и затем в конденсате и, если не подвергаются окрашиванию, то сушатся. Подготовка изделий под анодирование аналогична вышеописанной. [32]
Анодная плотность тока колеблется от 1 0 - 1 5 А / дм2 ( для электролитов хромирования) до 4 - 5 А / дм2 ( для полировочных электролитов); температура процесса 20 - 40 С; напряжение на ванне 10 - 12 В. С уменьшением количества неокисленной окиси хрома выход по току уменьшается, поэтому в целях экономии энергии процесс целесообразно заканчивать при остаточном содержании окиси хрома - около 10 % от начального. [33]
Анодная плотность тока в активной области с ростом положительного потенциала сначала повышается, а в дальнейшем падает и при достижении потенциала Еп сталь переходит в пассивное состояние. [34]
Анодная плотность тока 10 а / дм2, температура раствора 18 - 20 С, время обработки 5 мин. После обработки протрите образцы ваткой, смоченной в ацетоне, промойте их и переходите к меднению, вычислив плотность тока и время, необходимое для получения покрытий толщиной 10 мк. [35]
Анодная плотность тока не до т-жна быть выше 2 А / дмг. [36]
Анодная плотность тока Da 2 0 А / дм2; анодный выход по току Вта) 103 % ( с учетом шламления); анодные остатки ( скрап) составляет около 17 % от первоначальной массы анода. [37]
Анодная плотность тока DA должна быть значительно ( на порядок величины) меньше катодной DK, чтобы ослабить вредное-влияние скопления газовых пузырьков, застойных явлений и особенно для улучшения рассеивающей способности ванны. Значительное превышение площади анода над площадью проекции на него катода снижает неравномерность на краях, возникающую при искажении электрических силовых линий. [38]
Оптимальная анодная плотность тока при доводке в течение 3 мин. Для калибров 1 и 2-го классов точности припуск под электрополирование следует оставлять не более 0 02 - 0 03 мм на диаметр. Значительная скорость растворения металла при электрополировании требует тщательного контроля режима процесса. [39]
Зависимость парциальных анодных выходов по току на платиновом электроде в цитратном электролите золочения от плотности тока. [40] |
Анодную плотность тока при цитратном золочении поддерживают 0 1 - 0 2 А / дм2, что, как полагают, приводит к снижению интенсивности процессов анодного окисления органического компонента электролита и перехода в раствор железа из стальных анодов. Учитывая окислительные процессы, ограничивают введение в цитратный электролит добавок органических соединений. Исключение составляет относительно устойчивая диамин-тетрауксусная кислота, которая повышает выравнивающую способность и электропроводимость электролита, играет роль буфера, способствует формированию полублестящих покрытий. Более распространены неорганические добавки - фосфатные или сульфатные соединения никеля, кобальта. Эти металлы в небольших количествах включаются в покрытие, улучшают его внешний вид и некоторые эксплуатационные свойства. [41]
Анодную плотность тока доводят до величины, которая приводит к полной пассивации, в результате чего металл перестает растворяться. Применяют этот метод для защиты конструкции от коррозии в сильно агрессивных средах. [42]
Рекомендуемая анодная плотность тока при никелировании 0 9 - 1 0 а / дм2, температура комнатная, аноды никелевые. Для подвешивания образцов в ванне удобно пользоваться зажимами крокодильчиками. Время выдержки в ванне 10 мин. [43]
Определены допустимые анодные плотности тока на окиснорутениевых анодах в зависимости от содержания хлоридов и температуры электролита. [44]
Величина анодной плотности тока оказывает существенное влияние на интенсивность процесса анодного окисления марганца. Установлено, что повышение анодной плотности тока по отношению к катодной способствует понижению скорости этого нежелательного процесса. Поэтому анодную плотность тока поддерживают примерно в 2 раза более высокой, чем катодную. Достигается это перфорированием анодов. [45]