Cтраница 1
Условия работы ( усредненные и показатели электролиза при рафинировании металлов группы железа. [1] |
Высокие плотности тока применяют лишь при катодном осаждении железа из кислых растворов с целью повышения его выхода по току. [2]
Высокие плотности тока в растворах, близких к нейтральным, вызывают порчу осадков в связи с гидратообразованием. [3]
Высокая плотность тока обеспечивает получение чистой светлой поверхности. [4]
Зависимость микротвердости Я ( 7, износа И ( 2, удельного электрического сопротивления р ( 3, переходного сопротивления г при нагрузке 0 5 Н ( 4 покрытий Ag - А12Оз от ат. [5] |
Высокая плотность тока ( 1 - 2 А / дм2) и увеличение концентрации свободного K. CN с 20 до 80 г / л способствуют включению частиц. [6]
Железобетонная ванна для электролитического рафинирования меди. [7] |
Высокая плотность тока повышает производительность ванн; однако одновременно сильнее падает напряжение в электролите и возрастает поляризация, а следовательно, и расход энергии. [8]
Высокая плотность тока в ваннах Вильдермана, по словам изобретателя, значительно сокращает первоначальные затраты на оборудование электролиза. Так, на хлорной установке фабрики Вальдгофа для производства 15000 от хлорной извести в год было установлено всего 80 ванн по 6000 А каждая. [9]
Высокие плотности тока позволяют получать сплошные мелкокристаллические равномерные компактные металлические покрытия. Вместе с тем при чрезмерно высоких плотностях тока происходит образование дендритов, губчатых покрытий, порошкообразных осадков. Образование дендритов тем вероятнее, чем больше затруднена диффузия, чем выше плотность тока и чем меньше концентрация осаждаемого металла в электролите. [10]
Высокая плотность тока на катоде приводит к быстрому обеднению раствора в непосредственной близости от него, поэтому резко возрастает сопротивление прохождению тока в лрикатодном пространстве, сила тока при дальнейшем повышении напряжения остается постоянной. Устанавливается так называемый предельный ток. [11]
Высокая плотность тока в трубке дает повышение эффекта освещения и одновременно увеличивает длительность вспышки. [12]
Высокая плотность тока вызывает быстрое расплавление металла в зоне контакта и образование жидкого мостика или жидкой перемычки. Теплота, выделяющаяся в жидкой перемычке при протекании тока, частично отводится в торцы деталей, нагревая их, что необходимо для последующей деформации металла, а оставшаяся часть накапливается, вызывая дальнейший нагрев перемычки. [13]
Высокие плотности тока повышают температурный режим сварки, коэффициент плавления и глубину провара шва. Вследствие этого допускается некоторое уменьшение разделки кромок, а значит уменьшается необходимый расход электродной проволоки на единицу длины шва. При этом не только повышается производительность сварки, но и значительно сокращается расход электроэнергии. В сварочном производстве получили большое распространение шланговые полуавтоматы ПШ-5, ПШ-54, разработанные Институтом электросварки им. [14]
Высокие плотности тока приводят к получению относительно больших положительных ошибок. [15]