Cтраница 3
В этом случае также наблюдается квадратичная зависимость тока от напряжения, как и в случае очень высоких плотностей тока в полупроводниковых диодах с р-я-переходом. Такой вид ВАХ характерен для любых диодных структур в твердых телах, проводимость которых определяется дрейфом неравновесных носителей, вводимых из контактов, независимо от выполнения условия электронейтральности в области очень высоких уровней инжекции. [31]
Для получения ровных гладких покрытий необходимо содержать электролит свободным от взвешенных частиц и не применять очень высоких плотностей тока. [32]
При высоких концентрациях кислоты и кобальта даже ов тех случаях, когда осаждение проводится при очень высоких плотностях тока, нельзя достигнуть достаточно высокого выхода по току. [33]
Ниже ( § 66) мы увидим, что за последнее время возникает тенденция к применению очень высоких плотностей тока - до 10 000 а / ж2, такая интенсификация позволяет механизировать и автоматизировать работу электролизеров. [34]
Схема автомата для сварки плавящимся металлическим электродом. [35] |
Это является важным преимуществом автомата, так как уменьшается нагрев проволоки джоулевым теплом и создается возможность применения очень высоких плотностей тока в электродной проволоке без ее перегрева. Подача проволоки производится автоматически со скоростью ее плавления, поэтому длина дуги при сгорании проволоки остается приблизительно постоянной. Многие автоматы также автоматически производят зажигание дуги в начале сварки и повторное зажигание при случайном обрыве в процессе работы. Регулирование процесса сварки в автомате может быть осуществлено различными путями. [36]
Несомненно, что с учетом возможности интенсификации мед-норафинировочных заводов и с учетом увеличения производительности труда экономические расчеты позволили бы применять очень высокие плотности тока, однако на этом пути имеются чисто технологические трудности. [37]
Выход ацетилена в зависимости от ряда параметров. [38] |
При использовании в качестве сырья водяного газа с содержанием метана 23 4 % были достигнуты оптимальные условия при давлении 50 мм рт. ст. и очень высокой плотности тока в разряде. [39]
При электролизе цинкатных растворов в первые несколько секунд после включения постоянного тока цинк на катоде осаждается в виде прочно сцепленных между собой и телом катода дендритов даже при очень высоких плотностях тока. Ослабление же прочности связей дендритов происходит лишь при более длительном электролизе. Поэтому, если вести электролиз импульсным током с достаточной продолжительностью пауз, необходимых для восполнения посредством диффузии убыли частиц цинка в прикатодном слое, то можно добиться того, что цинк на катоде будет выделяться в виде прочно сцепленных между собой дендритов даже при многочасовом электролизе. [40]
При электролизе цинкатных растворов в первые несколько секунд после включения постоянного тока цинк на катоде осаждается в виде прочно сцепленных между собой и телом катода дендритов даже при очень высоких плотностях тока. Ослабление же прочности связей дендритов происходит лишь при более длительном электролизе. [41]
Имеется возможность разрешить промышленное производство ряда металлов на повой основе: электролит - водный раствор хлористых солей; высокопористые графитовые аноды с отсосом хлора вместе с электролитом; на катоде очень высокие плотности тока и устройства для автоматического снятия и удаления катодного металла, например, в виде ленты с катодов барабанов [1] или в виде порошка. Мы считаем, что по таким схемам можно будет получить цинк, свинец, марганец, возможно железо, хром и другие металлы. [42]
Поверхности контакта. [43] |
Повышенное сопротивление контакта вызывается тремя основными причинами: 1) резким уменьшением действительного сечения металла, через которое проходит ток в зоне контакта; 2) сужением линий тока и возникновением очень высоких плотностей тока в зоне контакта; 3) наличием на поверхности металла пленки окислов и загрязнений с малой электропроводностью. Сопротивление контакта в значительной степени зависит от приложенного к нему давления. С увеличением давления сопротивление надает и, наоборот, возрастает при уменьшении давления. С увеличением давления сминаются выступы на поверхности металла, площадь действительного физического соприкосновения возрастает, а высота выступов уменьшается. В результате с повышением давления сопротивление контакта уменьшается. Кроме того, увеличение давления в большей или меньшей степени разрушает пленку окислов и загрязнений на поверхности металла, что также понижает общее сопротивление контакта. [44]
Размерная электрохимическая обработка, которой подвергаются главным образом трудноообрабатываемые металлы и сплавы, характеризуется тем, что анодное растворение металла происходит в специальных условиях очень малых расстояний между анодом и катодом, очень высоких плотностей тока, быстрого потока электролита в электролитном пространстве. В этих условиях достигаются высокие производительность, точность и качество обработанной поверхности. Этот способ используется для формообразования паротурбинной лопатки. Кроме турбинных лопаток электрохимической размерной обработке подвергаются пресс-формы, стеклоформы, профильные валки, а также производятся снятие заусенцев и сверление ( прошивание) отверстий. [45]