Суммарная плотность - ток
Cтраница 1
Суммарная плотность тока / связана с потенциалом электрода уравнением суммарной поляризационной кривой данного электрода. Вид поляризационных зависимостей определяется кинетикой соответствующих электродных реакций. [1]
 |
Распределение плотностей токов инжекции J / а1ШЖ. утечек / узут и полного / / а перехода / з тиристора в начальный период его включения. [2] |
Пунктирной кривой на рис. 9.2 изображено распределение суммарной плотности токов инжекции и утечки. [3]
А-с / м3), J ( R, t) - вектор суммарной плотности тока в единицах ( А / м2), е0 8 85 - 10 - 12 А-с / ( В - м) - электрическая постоянная, цо 4л - 10 - 7 Гн / м - магнитная постоянная и с 299792458 м / с - скорость света в вакууме. [4]
Так как скорость коррозии непосредственно связана только с потенциалом, а не с суммарной плотностью тока, наиболее-рациональным для электрохимической защиты являются потенциальные критерии. [5]
Однако во всех подобных случаях изменение характера микрораспределения связано не с влиянием выхода по току и суммарной плотностью тока, а с ускоряющим или тормозящим воздействием на процесс электроосаждения металла адсорбированного водорода или каких-либо иных компонентов системы, концентрация которых у поверхности катода связана с процессом выделения водорода и изменением рН в прикатодном слое раствора. [6]
Отсюда изменение рН вблизи электрода ( которое может возникнуть за счет одновременного выделения Н2 и будет некоторой функцией суммарной плотности тока, несмотря на то что в объеме раствора величина рН поддерживается постоянной) должно оказывать влияние на скорость осаждения железа; если это изменение рН зависит от потенциала ( как это и должно наблюдаться, если изменение вызывается одновременным разрядом Н), то это будет приводить к изменению тафелевского наклона, благодаря чему использование величины наклона при толковании механизма процесса может привести к ошибочным заключениям. [7]
На микропрофиле вследствие его эквипотенциальности характер связи между распределением суммарной и парциальной плотностей тока меняется на обратный - распределение суммарной плотности тока ( то есть вторичное распределение тока) зависит от распределения парциальных плотностей тока. Неравномерное распределение суммарной плотности тока на микропрофиле при наличии побочных реакций не влияет на распределение скорости осаждения металла и не может быть причиной положительного или отрицательного выравнивания. [8]
Распределение скоростей отдельных реакций на макропрофиле зависит от распределения электродного потенциала, которое, в свою очередь, связано со вторичным распределением суммарной плотности тока. [9]
Так как парциальная плотность тока, приходящегося на разряд ионов металла, не достигает предельного тока диффузии и выпадение гидроокиси из таких растворов не происходит, то осадки получаются гладкими, светлыми без губчатых образований на выступающих частях деталей даже при больших суммарных плотностях тока. [10]
На микропрофиле вследствие его эквипотенциальности характер связи между распределением суммарной и парциальной плотностей тока меняется на обратный - распределение суммарной плотности тока ( то есть вторичное распределение тока) зависит от распределения парциальных плотностей тока. Неравномерное распределение суммарной плотности тока на микропрофиле при наличии побочных реакций не влияет на распределение скорости осаждения металла и не может быть причиной положительного или отрицательного выравнивания. [11]
 |
Области анодного процесса на алюминии. [12] |
Катодная составляющая переменного тока расходуется на протекание катодных процессов, способствующих снижению общего напряжения на ванне и увеличению пористости формирующегося слоя. Применение смешанной поляризации позволяет увеличить суммарную плотность тока, интенсифицируя процесс при отсутствии искрения на острых углах и кромках, и получать толстослойные покрытия при комнатных температурах. [13]
Глубокое оксидирование с использованием наложенного тока ведут в 20-процентном растворе серной кислоты при температуре от - 3 до - 5 С. При обработке дюралюминия типа Д1 и Д16 суммарная плотность тока составляет 5 - 10 а / дмг при соотношении плотности постоянного и переменного тока 1: 1 и продолжительности электролиза 40 - 20 мин. Для силумина суммарная плотность тока может быть 2 5; 5; 10 а / дм3 при соотношении плотности постоянного и переменного тока 3: 1 и продолжительности электролиза соответственно 90, 60 и 30 мин. Увеличение продолжительности электролиза свыше указанной приводит к разрыхлению пленки. [14]
При постоянном значении потенциала протекающий побочный процесс отражается на микрораспределении суммарной плотности тока, которое в этом случае существенно отличается от равномерного. То же самое относится и к выходу по току - при принятом условии ( i Cinp) выход металла по току уменьшается в направлении от углублений к выступам микропрофиля. [15]
Страницы: 1 2