Вибрационная площадка

Cтраница 2

При формовании железобетонных изделий на вибрационных площадках и установках полезно накладывать определенный пригруз на свободную поверхность изделия. Правильно подобранный пригруз повышает плотность отформованного изделия и качество его поверхности. Пригрузы обеспечивают возможность формования изделий из более жестких бетонных смесей. Пригрузы делят на инерционные и безынерционные. Первые - это тяжелые металлические плиты, которые кладут на поверхность изделия при формовании. [16]

Бетонную смесь уплотняют в образцах на лабораторной вибрационной площадке. Если бетонная смесь слишком подвижна ( осадка конуса более 12 см), то ее уплотняют вручную. [17]

Для уплотнения цементного раствора в формах применяют вибрационную площадку, общий вид которой показан на фиг. [18]

Формовка многопустотных панелей с применением жесткого бетона на вибрационных площадках неэффективна, так как жесткий бетон может проходить сквозь узкие щели между неподвижными вкладышами только в разжиженном виде. [19]

После уплотнения ( 3 - 5 мин) формы снимают с вибрационной площадки и устанавливают в отделении выдержки блоков, где их выдерживают 3 - 4 сут при 18 - 20 С, после чего блоки вынимают из формы и просушивают 4 - 6 ч при температуре 60 - 70 С. [20]

В случаях большой протяженности исполнительных органов ( например, у некоторых вибрационных конвейеров и вибрационных площадок для формования железобетонных изделий) или высокой частоты колебаний для обеспечения достаточно равномерного распределения размахов вибрации точек рабочих поверхностей необходимо рассматривать исполнительный орган как тело с распределенными параметрами. Методы такого рассмотрения стержней и пластин изложены в т 1, гл. [21]

Схема резонансной вибрационной установки с горизонтальными колебаниями. [22]

Помимо этого вибрационные формовочные установки с продольно-горизонтальной вибрацией имеют следующие преимущества по сравнению с вибрационными площадками с вертикальной вибрацией: простоту конструкции, малые массу и потребляемую мощность, более низкий уровень шума, возможность использования более легких форм с меньшей изгибиой жесткостью, формование длинномерных изделий с достаточно равномерной эпюрой амплитуд вдоль формы. [23]

Аппарат для индукционного нагрева подшипников качения перед посадкой их на вал. [24]

Вибрация достигается насадкой на вал электродвигателя эксцентрика 8, поверхность которого прилегает к нижней поверхности вибрационной площадки. [25]

При работе автоматической линии форма, предварительно очищенная и смазанная, устанавливается мостовым краном на вибрационную площадку, затем в форму укладывается арматура. Виброплощадка с закрепленной на ней формой, толкателем электропередаточной тележки сталкивается на рельсовые пути 12 формовочного участка. [26]

Виброплощадки предназначены для уплотнения плит, балок, ферм и других железобетонных деталей, помещенных в формы. Вибрационная площадка представляет собой стационарную вибрирующую раму, которая снабжена устройствами для закрепления на ней форм. Через амортизаторы рама опирается на фундаментную опору. Колебания виброплощадки создаются закрепленными на вибрационной раме вибраторами, которые приводятся в действие от электродвигателя. [27]

Преимущество вибрационных площадок по сравнению с вибрационными установками заключается в их большей универсальности, поскольку на столах можно устанавливать формы различного вида. Недостатком вибрационных площадок является необходимость приводить в колебательное движение достаточно массивные столы, что требует применения больших вибровозбудителей. [28]

Кроме того, рекомендованы следующие частоты. Для безударных вибрационных площадок вертикального действия - 3000 кол / мин, а в случае изделий малой толщины - до 4500 кол / мин. Для устройств внутреннего вибрирования - 3000 кол / мин в случае плоскостных виброуплотнителей; 6000 - 9000 кол / мин в случае виброуплотнителей кругового действия. Для ударно-вибрационных формовочных машин при достаточной интенсивности ударных воздействий рекомендуются частоты 1500 - 1000 кол / мин при формовании изделий всех видов. [29]

При включении вибродвигателей малоподвижная бетонная смесь становится подвижной и под прессующим действием штампа поднимается вверх, заполняя пространство между виброкоробами, образуя ребра панели. Виброштампованию предшествует вибрирование на вибрационной площадке для предварительного уплотнения бетонной смеси. [30]

Страницы: 1 2 3