Кольцевая площадка

Cтраница 1

Кольцевые площадки должны обеспечить обслуживание печи - особенно системы охлаждения. Для пропуска системы охлаждения между настилом площадок и кожухом печи делается зазор не менее 350 мм. Между балками площадок и кожухом расстояние не должно быть менее 500 мм. С наружной стороны площадок и лестниц устанавливаются ограждения высотой 1200мм; со стороны печи, во избежание соскальзывания ноги, делается бортик. [1]

Кольцевые площадки газгольдеров изготовляются вместе с приваренными к ним уторными уголками резервуара. Это упрощает монтаж площадок по мере разворачивания рулона резервуара. [2]

Профиль скоростей.| Деление поперечного сечения трубопровода на ряд равновеликих кольцевых площадок. [3]

Каждая кольцевая площадка, в свою очередь, делится окружностью ( проведенной пунктиром) на две равные по площади части. [4]

На верхней кольцевой площадке фланца 2 устанавливаются сменные опорные кольца. Опорное кольцо имеет основание, в котором крепятся по окружности три шарика. На эти шарики устанавливается измеряемое изделие. [5]

Вокруг скруббера устраиваются кольцевые площадки для обслуживания кольцевых трубопроводов орошения. Корпус скруббера в большинстве случаев выполняется из малоуглеродистой стали толщиной 12 - 16 мм. В зонах перехода цилиндрической части в конические толщина листов увеличивается до 20 - 25 мм. В последнее время, учитывая значительную химическую агрессивность подаваемой в скруббер воды, находит применение для их корпусов нержавеющая сталь, например, марки 08X13 и т.п. Корпус скруббера опирается на постамент из стальных или железобетонных колонн с помощью опорных узлов в виде системы вертикальных ребер. [6]

Пригрузы укладываются на специальные кольцевые площадки, располагаемые на кровле у борта стенки колокола и у нижнего борта колокола ( у гидрозатвора) с внутренней стороны. Для лучшей устойчивости колокола около 2 / 3 пригрузов укладывается у нижнего борта. Вес отдельных пригрузов для удобства укладки принимается не более 65 кг. Во избежание больших потерь в весе при погружении в воду, а также с целью компактности пригрузы, располагаемые у нижнего борта, обычно делаются чугунными. [7]

Распределение скоростей по радиусу трубы. [8]

Чем меньше число кольцевых площадок, тем более преувеличенной оказывается средняя скорость vc, вычисленная указанным способом из-за неучета градиента скорости вблизи стенки трубы. [9]

Это достигается наличием небольшой кольцевой площадки на выталкивателе, перекрываемой торцовой плоскостью пуансона и служащей мостиком, а также углублением в выталкивателе, выполняющем роль магазина заусенечной канавки. Такая схема калибровки требует, однако, последующей обрезки образовавшегося заусенца, а также должна предусматривать наличие некоторого избыточного объема металла в заготовке, минимальная величина которого обеспечивает образование кольцевого заусенца толщиной 3 - 4 мм и шириной, равной ширине мостика канавки для заусенца. Учитывая незначительное увеличение объема заготовки для образования заусенца и реальную возможность применения двухпозиционного штампа последовательного действия для калибровки и обрезки, следует считать, что схема штамповки с образованием заусенца, в данном случае, является более прогрессивной, так как гарантирует получение более точных заготовок. [10]

Для подъема на кольцевую площадку, расположенную у верхней кромки корпуса резервуара, устанавливается наружная спиральная лестница с промежуточной площадкой. [11]

Для подъема на кольцевую площадку снаружи резервуара устанавливают шахтную лестницу. А для спуска на плавающую крышу и подъема на ходовую площадку устанавливают катучую лестницу, нижний конец которой вместе с плавающей крышей поднимается или опускается, катаясь по рельсам, установленным на плавающей крыше. Верхний конец лестницы шарнирно прикреплен к стенке резервуара. Атмосферные осадки удаляются с плавающей крыши через водоспуск, находящийся под плавающей крышей резервуара и прикрепленный к ее центру снизу. [12]

Для этого в кольцевой площадке резервуара вырезают промежутки, которые после установки панелей заваривают. Вертикальность панелей контролируют отвесами и фиксируют четырьмя расчалками. После монтажа панелей устанавливают связи между ними. Для этого предварительно собранные и сваренные на земле элементы связи поднимают краном в проектное положение. Элементы связи приваривают к панелям с тех же лестниц. [13]

Монтаж нижней части реактора двумя наклонными мачтами. [14]

Около монтажных стыков устраивают кольцевые площадки для проведения сборочных и сварочных работ. При стыковке монтажных блоков на высоте необходимо следить, чтобы в местах сопряжения соединяемых элементов не было перелома оси аппарата. [15]

Страницы: 1 2 3 4