Дополнительная площадка

Cтраница 4

Все предохранительные мембраны имеют ограниченный срок службы, иногда составляющий лишь несколько десятков часов. Поэтому необходимо, чтобы замена мембран была легкой, быстрой и предельно безопасной операцией. При необходимости должны быть предусмотрены дополнительные площадки для обслуживания мембран. Иногда для замены разрушенных мембран, установленных на действующем оборудовании, приходится останавливать производство и сбрасывать содержимое аппаратов. Схема, представленная на рис. 52, позволяет производить замену мембраны без остановки технологического процесса и ограничить потери продуктов при срабатывании устройства. [46]

Устройство с двумя мембранами. [47]

Все предохранительные мембраны имеют ограниченный срок службы, иногда составляющий лишь несколько десятков часов. Поэтому необходимо, чтобы замена мембран была легкой, быстрой и предельно безопасной операцией. При необходимости должны быть предусмотрены дополнительные площадки для обслуживания мембран. Иногда при замене разрушенных мембран, установленных на действующем оборудовании, требуется останавливать производство. В рабочих условиях нагрузку воспринимает одна мембрана, другая - резервная. [48]

Навесное копровое оборудование на тракторе СП-49 ( КО-2-12. [49]

Гидрополиспасты служат для подъема и установки сваи и для подъема молота. Они имеют 10-кратную запасовку канатов, расположены с правой стороны трактора и крепятся снизу к гусеничной раме. Для улучшения обзора рабочей зоны сзади трактора смонтирована дополнительная площадка управления, куда вынесены рычаги управления трактором и гидромеханизмами копрового оборудования. [50]

Одновременно была видоизменена форма накладок для увеличения контактно-сдвиговых поверхностей. Новая накладка представляла собой соединенные вместе верхний и нижний зубья с дополнительной площадкой над верхним зубом. Оптимизировано взаимное расположение и профиль шипов с точки зрения достижения равнопрочности-по различным механизмам разрушения при сдвиге накладок. Проанализированы сдвиг, смятие матрицы, сдвиг и изгиб шипов, а также необходимое количество волокон, входящих в замковое соединение, так как количество волокон в замке и количество шипов являются взаимно зависимыми величинами в пределах габаритов и конфигурации замка. [51]

Заборные устройства измерительных преобразователей располагаются непосредственно на трубопроводах, коллекторах, газовых и воздушных коробах, корпусах оборудования, стенках котлов. Поэтому при проектировании, монтаже и эксплуатации такого рода устройств должны выполняться требования по их защите от воздействия влаги и обеспечению свободного доступа к ним для осмотра и ремонта. У заборных устройств и измерительных преобразователей, расположенных в труднодоступных местах, выполняются дополнительные площадки и лестницы. [52]

Применение двойного токоподвода позволяет увеличить рабочую высоту электродов и мощность электролизера без расширения занимаемой им производственной площади. При этом, однако, возникает необходимость увеличения высоты производственного здания, а, кроме того, усложняется обслуживание и ремонт электролизеров. Чтобы удобнее обслуживать контакты на крышке электролизера, требуется двухэтажное расположение цеха электролиза или устройство дополнительных площадок. [53]

Схема двойного токоподвода к анодам. [54]

Применение двойного токоподвода позволяет увеличить рабочую высоту электродов и мощность электролизера при той же производственной площади. При этом, однако, возникает необходимость увеличения высоты производственного здания и усложняется обслуживание и ремонт электролизеров. Для обеспечения удобства обслуживания контактов на крышке электролизера и его верхней частц требуется двухэтажное расположение цеха электролиза или устройство дополнительных площадок. [55]

Обычно заводы выпускают насосы смонтированными с электродвигателями на металлической плите. В тех случаях, когда они с завода поступают раздельно, то на месте монтажа может быть изготовлена рама из швеллерных стальных балок. Насос крепят непосредственно к раме, а электродвигатель, обычно имеющий меньшую высоту, чем насос, устанавливают на дополнительную площадку. [56]

Рихтовка крановых балок в плане наиболее рационально производится путем горизонтального смешения балок в блоке с тормозными конструкциями и со смежной балкой, если это возможно. При этом необходимо снять или ослабить крепления балки и тормозных конструкций к колоннам. Если общие перемещения невозможны, то следует отделить тормозные конструкции и вертикальные связи, а после рихтовки восстановить их. Поскольку смещения крановых балок с колонн в плоскости колонн или рам влияют на работу колонн, их необходимо проверить расчетом. Если опорные части балок свешиваются с колонн, необходимо создать дополнительные площадки опирания. [57]

Заказчик доставляет аппараты к фундаменту. До подъема аппарата необходимо провести работы по изоляции и футеровке, если это требуется по проекту, а также смонтировать обслуживающие конструкции-лестницы, площадки и трубопроводы. Чтобы можно было проводить эти работы вокруг всего аппарата и в нижней части, его укладывают на опоры. При укладке аппарата на опоры необходимо следить за тем, чтобы масса аппарата распределялась на опоры равномерно. Опоры должны быть установлены таким образом, чтобы участки, которые из-за опор нельзя изолировать, можно было изолировать после подъема аппарата с обслуживающих площадок. Изоляцию, футеровку, металлоконструкции и трубопроводы необходимо монтировать укрупненными блоками, заранее собираемыми, и для сокращения сроков по возможности одновременно приваривать монтажные штуцера. Их надо расположить таким образом, чтобы они были доступны с обслуживающих площадок, это позволит выполнять рас-строповку аппарата без дополнительных средств. Если штуцера по условиям расчета должны быть расположены так, что они недосягаемы с площадок, предусмотренных проектом, то должны быть на земле установлены дополнительные площадки. [58]

Монтаж оболочки блоками ведут в следующем порядке. Первый блок выводят в вертикальное положение и устанавливают на ловители, размещенные по периметру днища и купола. С помощью талрепов блок подтягивают до требуемого межстыкового зазора к днищу и куполу и закрепляют сваркой покрытыми электродами, которую выполняют в несколько слоев на полную глубину разделки с одной стороны. Место сварки подогревают до 120 - 160 С. К первому блоку устанавливают первую опорную стойку резервуара и прихватывают ее к оболочке. При монтаже второго блока подгонку меридионального стыка начинают от днища и с помощью талрепов и клиньев устанавливают требуемый межстыковой зазор. При этом с внутренней стороны приваривают скобы. Блок приваривают к днищу и куполу, а затем устанавливают вторую стойку. Монтаж оболочки ведут последовательно с установкой седьмого блока и оставляют открытым проем для восьмого блока. Этот блок монтируют после проведения сварки методом СК с наружной и внутренней стороны установленных блоков и удаления всех оборочных приспособлений из оболочки. Одновременно собирают и устанавливают наружную поворотную лестницу для перемещения сварщика вдоль шва и наблюдения за работой автомата. В первую очередь выполняют автоматическую сварку методом СК с наружной стороны. Сварку меридионального стыка производят на подъем при движении автомата от днища до купола. При сварке с наружной стороны нижней части оболочки сварщик находится на подставке, а в дальнейшем переходит на передвижную лестницу, обтянутую брезентом. При автоматической сварке внутренних меридиональных швов используют смотровую лестницу, на которой установлены дополнительные площадки для сварщика. [59]

Страницы: 1 2 3 4