Зажим - обрабатываемая заготовка
Cтраница 3
Рабочая подача и быстрый отвод стола, подвод фрез в рабочее положение и их отвод после окончания операции, деление и зажим обрабатываемых заготовок осуществляются от гидравлики. [31]
Агрегатные средства механизации зажи-ы а ( АСМЗ) представляют собой комплекс универсальных силовых уст ройств, выполненных в виде обособленных агрегатов, позволяющих в сочетании с приспособлениями механизировать и автоматизировать процесс зажима обрабатываемых заготовок. [32]
В токарном станке можно выделить следующие элементы расчетной схемы: 1) станок как единое целое; 2) фундамент; 3) передняя ножка и передняя часть станины; 4) задняя ножка, проставок и задняя часть станины; 5) средняя часть станины; 6) передняя ( шпиндельная) бабка; 7) задняя бабка; 8) шпиндель с деталями для установки и зажима обрабатываемой заготовки; 9) заготовка; 10) крутильная система главного привода; 11) каретка; 12) поперечный суппорт; 13) верхний суппорт с резцедержателем; 14) фартук. [33]
На рис. 194 показана пневматическая делительная головка, обеспечивающая деление на 4, 5, 6, 10 и 12 частей. Зажим обрабатываемой заготовки и ее поворот осуществляются при помощи встроенных пневмоцилиндров, управляемых кнопочным золотниковым устройством, расположенным сбоку головки. Патрон имеет раздельную настройку кулачков, что дает возможность закреплять заготовки круглой и некруглой формы. Она может быть установлена как на горизонтальном, так и вертикальном фрезерных станках. [34]
На рис. 136 показана пневматическая делительная головка, обеспечивающая деление на 4, 5, 6, 10 и 12 частей. Зажим обрабатываемой заготовки и ее поворот осуществляется при помощи встроенных пневмоцилиндров, управляемых кнопочным золотниковым устройством, расположенным сбоку головки. Патрон имеет разделительную настройку кулачков, что дает возможность закреплять заготовки круглой и некруглой формы. Она может быть установлена как на горизонтальном, так и вертикальном фрезерных станках. [35]
 |
Быстродействующие машинные тиски с рычажно-кулачковым зажимом. [36] |
Расстояние между губками тисков, в зависимости от размеров обрабатываемой заготовки, регулируется с помощью винта 4, имеющего трапецеидальную резьбу. Для зажима обрабатываемой заготовки рукоятку 6 нужно перевести в горизонтальное положение. [37]
Последнее эксцентричными выступами заставляет кулачки 2 и связанные с ними губки 3 равномерно перемещаться в радиальном направлении. Конструкция данного патрона обеспечивает большую силу и точность зажима обрабатываемой заготовки, кроме того, прилегание выступов по всей ширине кулачков, способствует износоустойчивости патрона. [38]
Сила зажима кулачков регулируется реостатом. Автоматическое управление приводом выключает электродвигатель, как только сила зажима обрабатываемой заготовки достигает заданной величины. [39]
Управление механизмом поворота и фиксации стола осуществляется путем воздействия двух кулачков на конечные выключатели. Остальные движения, обеспечивающие перемещение фиксатора, синхронизаторов, тормоза, зажим обрабатываемой заготовки и др., осуществляются гидроприводом полуавтомата. [40]
При обработке больших заготовок на больших револьверных станках, например на станках типа 136, может быть с успехом применен патрон конструкции инж. Гайка, перемещаясь вдоль оси патрона, нажимает на цангу 6, вследствие чего происходит зажим обрабатываемой заготовки. [41]
При завинчивании болта тарельчатые пружины будут сплющиваться и, следовательно, увеличиваться в размере по диаметру, чем и будет достигнуто центрирование и зажим обрабатываемой заготовки. Для снятия обработанной заготовки отвинтить болт, при этом тарельчатые пружины примут первоначальное положение и деталь легко снимется. [42]
 |
Технологическая схема обработки заготовки на одношпиндельном центровом полуавтомате. [43] |
Передняя бабка 5 крепится на вертикальной плоскости ста. В левой части станины расположены цилиндры верхнего и нижнего суппортов. Для зажима обрабатываемой заготовки 6 в шпинделе установлено пневматическое устройство с управлением от подачи. Нижний суппорт 3 получает продольное перемещение от гидропривода, расположенного под передней бабкой; поперечное перемещение верхней части суппорта 3 ( врезание) осуществляется при помощи конуса, закрепленного на специальной каретке, установленной на нижних направляющих станины. Резцы отводятся от обрабатываемой заготовки линейками отскока, расположенными под копиром. Верхний суппорт 2 аналогичен нижнему, но имеет только одно поперечное рабочее перемещение при помощи копира; в продольном направлении производится лишь установочное перемещение при помощи винта. [44]
Передняя бабка 2 крепится на вертикальной плоскости станины. В левой части станины расположены цилиндры верхнего и нижнего суппортов. Для зажима обрабатываемой заготовки 3 в шпинделе установлено пневматическое устройство с управлением от подачи. Нижний суппорт 8 получает продольное перемещение от гидропривода, расположенного под передней бабкой; поперечное перемещение верхней части суппорта 8 ( врезание) осуществляется с помощью конуса, закрепленного на специальной каретке, установленной на нижних направляющих станины. [45]
Страницы: 1 2 3 4