Площадь - машинное зало
Cтраница 1
Площадь машинного зала для выбранного оборудования принята минимальной. Компрессоры с электродвигателями размещены так, что продольные оси компрессорных агрегатов перпендикулярны к продольной оси машинного зала. Каналы с трубопроводами при этом имеют наименьшую протяженность и не пересекаются с электрическими кабелями. [1]
Так как площадь машинного зала ( компрессорной и насосной) обычно весьма ограничена, для обеспечения безопасности работ необходимо соблюдать последовательность подачи оборудования к месту монтажа, а также последовательность его установки на фундаменты. Пути подачи оборудования не должны проходить через участки, где в это время монтируют другое оборудование. Размещение оборудования монтируемого агрегата не должно создавать стесненных условий в рабочей, зоне и на рабочих местах монтажников и затруднять производство работ. Громоздкие узлы и детали обычно хранят вне здания и располагают с учетом очередности их подачи на монтаж. [2]
В этом случае нужно заранее предусмотреть резерв площади машинного зала или так разместить оборудование, чтобы в дальнейшем можно было легко произвести замену его на другое, большей производительности. Это следует учитывать также в случае закрытия торцов расширения помещений электротехнических устройств, насосных станций водоснабжения и помещений воздухохранительных емкостей. [3]
 |
Схема работы горизонтального компрессора двойного действия. [4] |
Горизонтальные поршневые компрессоры изготавливают на одном валу с электродвигателем, что приводит к большой экономии площади машинного зала. Весь механизм движения расположен на раме. [5]
В зависимости от состава устройств модель ЕС1061 имеет 18 вариантов исполнения, приведенных в табл. 2.58. Для базового варианта исполнения, приведенного в графе 2 таблицы, необходимы площадь машинного зала около 200 м2 и питание мощностью около 60 кВ - А. ЭВМ ЕС1061 поставляется с операционной системой ОС ЕС. [6]
Увеличение производительности компрессорной станции за счет установки дополнительного компрессора или принятия компрессоров-с большей объемной производительностью является не всегда простым, возможным и выгодным способом, так как это требует увеличения площади машинного зала здания компрессорной станции, реконструкции ее и, главное, дополнительных компрессорных агрегатов и вспомогательного оборудования. [7]
Увеличение производительности компрессорной станции за счет установки дополнительного компрессора или принятия компрессоров с большей объемной производительностью является не всегда простым, возможным и выгодным способом, так как это требует увеличения площади машинного зала здания компрессорной станции, реконструкции ее и, главное, дополнительных компрессорных агрегатов и вспомогательного оборудования. [8]
Опыт проектирования ВЦ показал, что площадь вспомогательных помещений составляет 28 - 33 % рабочей площади ВЦ. При определении площади машинного зала целесообразно во всех случаях предусматривать резерв площади ( 10 - 15 %) или возможность расширения зала за счет соседнего помещения путем устройства сборно-разборных перегородок. Как показывает практика, наилучшие варианты размещения рабочих мест в помещениях вычислительных центров дает гибкая планировка, которая применяется в административных зданиях. [9]
Вместо больших поршневых компрессоров в установках с двумя давлениями устанавливаются дожимающие компрессоры, использующие начальное давление, создаваемое в турбокомпрессорах. Это значительно уменьшает площадь машинного зала. [10]
Шахматное расположение, применяемое при большом количестве крупных агрегатов, позволяет, более компактно разместить трубопроводы. При этом значительно сокращается площадь машинного зала, если установить электродвигатели в одном ряду с одной стороны, а в другом с другой стороны от насосов. [11]
На газотурбинных электростанциях применяется продольное, а также поперечное однорядное расположение турбоагрегатов в машинном зале станции. Более рациональным представляется второй вариант, при котором горизонтальная камера сгорания наполовину вынесена из машинного зала в специальную пристройку, что уменьшает площадь машинного зала. [12]
На смену им пришли динамически уравновешенные оппозитные компрессоры ( рис. 10), скорость вращения вала которых в 2 - 2 5 раза больше, чем у горизонтальных машин, а вес и габариты значительно меньше. Благодаря высокому числу оборотов вала оппозитных компрессоров маховая масса их небольшая и размещается в роторе электродвигателя без дополнительного маховика. Значительно уменьшились также площади машинного зала и фундаментов. Так, например, скорость вращения вала горизонтального компрессора 5Г - 100 / 8 была равна 187 об / мин, а компрессора на оппозитной базе 4М10 - 100 / 8 аналогичной производительности - 500 об / мин. [13]
Шахматное двухрядное расположение агрегатов ( см. рис. 10.9 5) применяется при большом числе крупных агрегатов. Размещение внутристанционных трубопроводов по этой схеме более компактно, чем по предыдущей. Кроме того, значительно сокращается площадь машинного зала, если электродвигатели в одном ряду установить с одной стороны от насосов, а в другом - с другой стороны, что возможно лишь при разном направлении вращения насосов. [14]
 |
Схема расположения насосов / - электродвигатель. 2 - насосы. [15] |
Страницы: 1 2