Площадь - зеркало - горение
Cтраница 1
Площадь зеркала горения обозначается R [ м2 ], в большинстве случаев ее можно принимать равной площади колосниковой решетки. [1]
Прежде всего определяют площадь зеркала горения по величине видимого теплового напряжения зеркала горения, которую выбирают по таблицам характеристик топок. [2]
Для котла Универсал-6 даны размеры площади зеркала горения. [3]
В СССР выпускают цепные решетки с площадью зеркала горения от 3 3 до 24 4 м2, что приблизительно соответствует тепловой мощности от 3 до 30 МВт. Областью их применения являются небольшие паровые и водогрейные котлы и печи мощностью не более 70 МВт. Преимуществом слоевых топок является простота эксплуатации, отсутствие углераз-мольных устройств, возможность устойчивой ( без погасаний) работы в широком диапазоне нагрузок. В слоевых топках не удается сжигать топлива с очень высокой зольностью и влажностью, а в ряде конструкций не горят и спекающиеся угли, образующие в процессе нагрева корку, не пропускающую воздух. [4]
Наклонно-переталкивающие решетки изготовляются площадью от 4 до 65 м2: Площадь зеркала горения подсчитывается по проекции на горизонтальную плоскость всей решетки, включая шлаковую часть ее. [5]
 |
Доля топочного объема, заполненная светящейся частью факела. [6] |
Затем для механических топок окончательно выбирается ее типоразмер из табл. 5.3 и площадь зеркала горения. [7]
При сжигании бурых углей наклонно-переталкивающие решетки типа ПР работают с тепловыми напряжениями порядка 800 103 ккал / м2 час; площадь зеркала горения подсчитывается по проекции всей решетки, включая шлаковые колосники, на горизонтальную плоскость. Тепловое напряжение топочного пространства принимается около 250 103 ккал / м3 час. [8]
 |
Относительный уровень расположения горелок в топке. а - шахтно-мельничная топка. б - топка с пылеугольныыи или газовыми горелками. [9] |
Оф - интегральный коэффициент теплового излучения факела; iJ3Cp - средний коэффициент тепловой эффективности поверхности нагрева, определяемый по (9.22); p - R / FCt - отношение площади зеркала горения к площади поверхности стен топки. [10]
В случае слоевого процесса сжигания топлива требуется определить также поверхность колосниковой решетки. Для этой цели предварительно необходимо найти площадь зеркала горения, под которой понимается величина поверхности слоя топлива на решетке ( в мг), участвующего в процессе горения. [11]
В топках с неподвижной колосниковой решеткой обычно RRS. T; У топок с цепными, наклонно переталкивающими решетками площадь зеркала горения меньше полной площади из-за наличия различных устройств. [12]
Описанные закономерности подробно исследованы на плоской модели с симметричным расположением на подложке от 2 до 25 образцов горючего. В предварительных опытах было установлено, что пропитанный горючим поролон и чистое горючее 80 % общего времени горят с одинаковой скоростью при условии равенства площади зеркала горения. С целью упрощения постановки эксперимента, дальнейшее исследование выполнено с использованием пропитанных горючим поролоновых образцов с измерением параметров опыта в течение первых 50 % общего времени горения. [13]
На рис. 2 - 13 показана механическая топка с наклоя жьпереталкивающей решеткой для сжигания подмосковного угля под котлом КРШ-4 с высокой степенью механизации топочного процесса. В проекте производительность котлоатрегата повышена до 5 т / ч и топка обеспечивает такую производительность в длительной эксплуатации. Наклонно-переталкивающая решетка типа Зейбот имеет площадь зеркала горения Д 7 14 м2 и ширину полотна 1 400 мм. [14]
Механизация загрузки топлива на неподвижный слой специальными забрасывателями значительно улучшает работу топок. Помимо устранения ручного труда загрузка топлива становится не периодической, а непрерывной и не требует открывания топочных дверец. Непрерывность подачи уменьшает толщину слоя загружаемого топлива, падающего одновременно на всю площадь зеркала горения. Забрасывание топлива на решетку осуществляется механически или пневматически ( воздухом) или паром. В обоих случаях при забросе на решетке происходит неравномерное распределение топлива по фракционному составу: при механическом забрасывании - дальше падают крупные куски, а при пневматическом - крупные куски выпадают ближе к питателю, мелочь летит дальше. [15]
Страницы: 1 2