Площадь - касание
Cтраница 2
Нам пришлось отказаться от определения площади касания методом электропроводности [15 ], так как вследствие дискретного характера контактирования одновременно с сопротивлением растекания в контакте возникнет еще ситочное сопротивление, что было указано Хольмом. Это обстоятельство не позволяет определить величину фактической площади касания только по электроизмерениям. [16]
Метод этот пригоден для оценки площади касания грубых поверхностей. Для поверхностей с высокой степенью гладкости, он не пригоден, так как свет, проскакивая в тонком зазоре между тесно сближенными поверхностями, дает завышенное значение ( иногда на 30 - 40 %) площади касания. [17]
 |
Измерение контактного давления в резьбовом соединении бурильной трубы. [18] |
Повышение напряжения натяга вызывает увеличение площади касания свинчиваемых деталей и увеличение контактного давления, а их возрастание улучшает прохождение ультразвука. [19]
В общем случае соотношение между площадями касания в отмеченных состояниях, как следует из формулы (4.16), зависит от физико-химического состояния поверхностей контактирующих тел и реализуемого коэффициента трения. [20]
Различные сочетания величины начального давления, площади касания и линейной скорости трения, обусловленные формой шаров, оказываются неодинаково благоприятными для работы смазочных пленок солидола или смолки. [21]
 |
Схема действия пластинчатого кернорвателя. [22] |
Для снижения значения Q необходимо снизить площадь касания пластинка с керном. [23]
А - сцепленность, зависящая от площади касания. [24]
Последнее время предложены адгезионные методы определения площади касания путем применения радиоактивных изотопов и путем применения люминофоров. Однако существенным недостатком этих методов является трудность контролирования толщины наносимого слоя вещества, содержащего радиоактивные изотопы или люминофор, а в зависимости от его толщины изменяется интенсивность излучения с единицы площади. [25]
Развитые за последнее время методы расчета площадей касания, сил трения, интенсивности изнашивания показывают, что наиболее существенной характеристикой шероховатости поверхности является профиль поверхности. [26]
На основании этой модели автором были исследованы площади касания в условиях упругого и упруго-пластического контакта. [27]
По данным [72], при небольших нагрузках площадь касания формируется как за счет увеличения площадей единичных контактов, так и за счет увеличения числа контактирующихся выступов профиля. [28]
Если средние нормальные напряжения на кош урной площади касания достигнут значений равных или больших, чем определяемые по ( 42) гл. [29]
Деформированию и, следовательно, усталостному разрушению подвергается площадь касания и прилегающая к ней зона. [30]
Страницы: 1 2 3 4