Зажим - шпиндельная бабка
Cтраница 1
Зажим шпиндельной бабки на стойке и стойки на станине осуществляется при помощи автоматически действующих гидромеханических зажимных устройств. [1]
Конструкция зажима шпиндельной бабки показана на фиг. [2]
Электромеханический привод механизма зажима шпиндельной бабки показан на фиг. Приел: состоит из трех частей: фрикционной муфты, определяющей силу зажима и предохраняющей привод от перегрузки; винтового механизма, преобразующего вращательное движение электродвигателя в поступательное движение тяги, и механизма автоматического выключения, электродвигателя в конце освобождения зажимов бабки. [3]
 |
Фрезерование турбинных лопаток на трехшпиндельном. [4] |
Золотник / / управляет перемещением и зажимом шпиндельной бабки. При срабатывании электромагнита 1ЭМ бабка движется вверх. При срабатывании электромагнита 2ЭМ бабка движется вниз. При движении бабки вниз масло из нижней полости цилиндра через редукционный клапан 15 попадает к дросселю 14, определяющему скорость врезания. [5]
Это давление используют для переключения зубчатых колес в коробках скоростей и подач, а также для зажима шпиндельной бабки, гильзы шпинделя и салазок. Для переключения скоростей и подач масло с помощью золотников 23 и 24 подводят в соответствующую полость цилиндров 1 - 8, в которых перемещаются плунжеры П1 - П8 и связанные с ними вилки В1 - В8, сдвигающие блоки колес. Вилки В1 и В2 перемещают два блока шестерен 224 - 32 и 228 - 36 на валу / / ( см. рис. 61), а вилки ВЗ и В4 - блоки колес 232 - 48 и 222 - 60 на валах IV и V коробки скоростей. Вилки В5 и В6 перемещают блоки 233 - 29 и 226 - 22 на валу VIII, а вилки 57 и В8 - блоки 232 - 48 и 256 - 20 на валах X и XI коробки подач. [6]
С помощью кинематических цепей и гидравлической системы в станке осуществляются следующие движения: вращение шпинделя, рабочая подача по контуру, быстрое перемещение по контуру, рабочая подача шпиндельной бабки ( врезание), быстрое перемещение шпиндельной бабки вверх и вниз, зажим шпиндельной бабки, установочное ( продольное и поперечное) перемещение копировального стола, установочное перемещение контакт-упора шпиндельной бабки, установочное перемещение щупа. [7]
Кроме того, для обеспечения перпендикулярности оси шпинделя рабочей поверхности стола при перемещениях гильзы, шпиндельной бабки, траверсы и стола необходимо: 1) исключить влияние неплоскостности стола и осевого биения шпинделя; 2) обеспечить постоянство контакта между гильзой и отверстием корпуса шпиндельной бабки при перемещении гильзы; 3) обеспечить постоянство усилия зажима шпиндельной бабки, гильзы, траверсы и стола в различных положениях; 4) уменьшить контактные деформации от изгиба и кручения при перемещении стола и траверсы. [8]
По направляющим траверсы в горизонтальном направлении перемещается шпиндельная бабка 10 с встроенной коробкой скоростей и коробкой подач. Зажим шпиндельной бабки и гильзы осуществляется гидравлическим устройством. [9]
 |
Гидравлическая схема управления вертикально-фрезерным станком. [10] |
Масло подводится в полость цилиндров / - 8, в результате чего перемещаются плунжеры П1 - П8 с вилками В1 - В8, сдвигающие блоки зубчатых колес коробки скоростей. Переключением золотника 12 включаются устройства 9, 10 к 11 зажима шпиндельной бабки, поперечных салазок и гильзы шпинделя соответственно. Реле давления 16, 17 и манометры Ц5, 18 предназначены для контроля давления в гидросистеме станка. [11]
Установочные движения - подъем и опускание траверсы, поворот траверсы, перемещение и зажим шпиндельной бабки, зажим траверсы от проворота. [12]
Глубина фрезерования настраивается вручную рукояткой 4 по линейке и лимбу. Зажим шпиндельной бабки в направляющих автоматически производится при помощи гидравлики. Вертикальная рабочая подача и быстрое перемещение шпиндельной бабки осуществляются от гидравлического привода через линейную панель. Быстрые перемещения могут производиться вверх и вниз; рабочая подача - только вниз. [13]
Полый шпиндель станка устанавливается в прецизионных роликовых подшипниках, а расточный шпиндель в закаленных стальных втулках. В результате модернизации повышается мощность двигателя с 5 2 до 7 кет, а числа оборотов шпинделя с 300 до 6ЭО об / мин. В целях повышения жесткости станков рекомендуется усовершенствовать крепления подвижных органов станка. У станков старой конструкции зажим шпиндельной бабки и стола осуществляется в одной точке. Более надежно крепление в нескольких точках. Для сокращения затрат вспомогательного времени модернизируются механизмы ускоренных перемещений путем установки для них отдельного двигателя, тогда как в станках устаревших конструкций приводом для ускоренных перемещений является главный двигатель. [14]
Полый шпиндель станка устанавливается в прецизионных роликовых подшипниках, а расточный шпиндель в закаленных стальных втулках. В результате модернизации повышается мощность двигателя с 5 2 до 7 кет, а числа оборотов шпинделя с 300 до 630 об / мин. В целях повышения жесткости станков рекомендуется усовершенствовать крепления подвижных органов станка. У станков старой конструкции зажим шпиндельной бабки и стола осуществляется в одной точке. Более надежно крепление в нескольких точках. Для сокращения затрат вспомогательного времени модернизируются механизмы ускоренных перемещений путем установки для них отдельного двигателя, тогда как в станках устаревших конструкций приводом для ускоренных перемещений является главный двигатель. [15]
Страницы: 1 2