Cтраница 2
Обозначим: т - время ( продолжительность операции); q - производительность закачки или выкачки нефтепродукта; Vr - начальный объем газового пространства; v qt / Vr l - относительное изменение объема газового пространства в результате операции; RT - газовая постоянная; п - коэффициент испарения; Рж - площадь поверхности испарения в резервуаре ( зеркало жидкости); С0 - концентрация паров в начале операции. [16]
При технологических процессах, связанных с капельным уносом, происходит увеличение массы паров в воздухе, отсасываемом вытяжной вентиляцией, по сравнению с массой паров, испаряющихся со спокойного зеркала ванны. Это вызывается увеличением площади поверхности испарения, происходящего в результате появления пузырьков на поверхности раствора и наличия капель в отсасываемом воздухе, а также освобождения паров из объема пузырьков при их разрыве. [17]
Рассмотрим происхождение основных ошибок при использовании метода Лэнгмюра. В формулу для определения давления пара непосредственно входит площадь поверхности испарения, которая может быть не точно определена экспериментатором и может изменяться в процессе испарения. [18]
При хранении нефтепродуктов происходит их естественная потеря из-за испарения, которая пропорциональна площади поверхности испарения. Для определения предельной нормы потери нефтепродуктов, хранящихся в горизонтальных цилиндрических резервуарах, площадь поверхности испарения должна исчисляться согласно ГОСТу в предположении, что резервуар заполнен на 75 % своего объема. [19]
Скорость испарения жидкости зависит не только от температуры и давления, но и от площади поверхности испарения, интенсивности перемешивания и скорости газа, омывающего поверхность испаряющейся жидкости. [20]
Основным достоинством метода Лэнгмюра является высокая чувствительность, необходимая при исследовании слаболетучих соединений. К недостаткам метода относятся необходимость оценки коэффициента конденсации для расчета давления пара и трудности в определении температуры испаряющей поверхности и площади поверхности испарения. [21]
Основным достоинством метода Лэнгмюра является высокая чувствительность, необходимая при исследовании слаболетучих соединении. К недостаткам метода относятся необходимость оценки коэффициента конденсации для расчета давления пара и трудности в определении температуры испаряющей поверхности и площади поверхности испарения. [22]
Схема распространения паров смазки без принудительного удаления паровой фазы. [23] |
В таких условиях имеет место динамическое равновесие: скорость превращения вещества в пар равна скорости превращения пара в исходное вещество. Последний случай реализуется при испарении в замкнутое пространство после достижения его полного насыщения парами испаряющегося вещества. При оценке площади поверхности испарения следует учитывать характер процесса отвода от нее паров. При неподвижной газовой среде пары распространяются в ней за счет диффузии. [24]
Вынос загрязнений облегчается присутствием воды, способствующей переносу ПХД с поверхности частиц почвы в водную фазу с последующим испарением. Основными факторами процесса являются температура, состояние атмосферы, площадь поверхности испарения. [25]
Прибор для определения коэффициента Лэнгмюра методом. [26] |
Коэффициент Лэнгмюра может быть определен также по времени установления равновесия между паром и конденсированной фазой. Этот способ был применен [213] при вычислении а для этилового спирта, четы-реххлористого углерода и хлористого олова. Исследуемое вещество помещается в медную трубку, соединенную при помощи металлического шлифа со стеклянным баллоном известного объема. Площадь поверхности испарения известна, если известны геометрические параметры трубки. Изменение давления пара во времени фиксируется с помощью ртутного манометра. [27]
Для охлаждения воды применяются кожухотруб-ные испарители, конструктивная схема которых приведена на рис. VIII. Передняя крышка испарителя разделена перегородкой на две части. В нижней части размещена смесительная камера, куда через распределительные форсунки подается парожидкостная смесь холодильного агента, далее поступающая в трубки. Для развития площади поверхности испарения хладона трубки имеют внутреннее оребрение. Хладон совершает в трубках испарителя двухходовое движение. Образовавшийся пар из верхней части передней крышки испарителя отсасывается в компрессор. Перегрев паров хладона в испарителе обычно составляет 5 и контролируется по термобаллону ТРВ, закрепленному на стенке трубопровода хладона на выходе из испарителя. К патрубкам на кожухе испарителя присоединены трубопроводы для циркуляции охлаждаемой воды. Вода поступает в межтрубное пространство и совершает многоходовое движение у гладкой поверхности трубок. Омывая поверхность трубок, охлаждаемая вода отдает тепло на превращение холодильного агента в пар. Таким образом, в испарителе, так же как и в конденсаторе, тепло - и массообмен происходит по ТМП-модели в условиях испарения одной из обменивающихся сред. [28]