Зажим - обрабатываемый материал
Cтраница 1
Зажим обрабатываемого материала является вторым этапом процесса загрузки заготовки в рабочую позицию. [1]
Для зажима обрабатываемого материала внутри шпинделя проходит труба 11, которая левым своим концом закрепляется неподвижно во фланце 12 шпиндельной бабки. [2]
 |
Силы в зажимных муфтах. [3] |
При зажиме обрабатываемого материала все звенья механизма - цанга, труба, рычажки, упорные гайки и сам шпиндель - находятся под нагрузкой. [4]
Кулачки 5 для освобождения и зажима обрабатываемого материала крепятся на торцах барабана, имеющего Т - образные пазы с обеих сторон. Барабан 6 продольной подачи суппорта ориентируется и закрепляется при помощи зубчатой муфты. [5]
Торцовка пиломатериалов длиной менее 300 мм должна производиться с применением специальных приспособлений, обеспечивающих безопасность удерживании и зажима обрабатываемого материала. [6]
Торцовка пиломатериалов длиной менее 300 мм должна производиться с применением специальных приспособлений, обеспечивающих безопасность работающего, при удержании и зажиме обрабатываемого материала. [7]
 |
Принципиальная кинематическая схема автомата Д-16.| Схема устройства для автоматического выбора инструмента автомата Д-16. [8] |
На распределительном валу установлены дисковые кулачки 10, управляющие работой поперечных суппортов, и барабанные кулачки 9, через которые осуществляется управление зажимом обрабатываемого материала. [9]
Для очередного закрепления прутка кнопку 15 оттягивают, золотник возвращается в исходное положение, при котором сжатый воздух из полости цилиндра свободно выходит в атмосферу, а поршень, шток, кольцо с поводковыми пальцами и втулка 13, под действием пружины 2 перемещаясь вправо, сжимают цангу, которая, упираясь в гайку 12, производит зажим обрабатываемого материала. [10]
Движение этих кулачков, расположенных в прорезях шпин-я еля, передается через трубки конусной зажимной гильзе. Гильза при своем движении вперед сжимает цангу, осуществляя зажим обрабатываемого материала. Движение зажимной гильзы в обратном направлении осуществляется под действием пружины. Регулировка силы зажима материала производится гайкой, которая в выбранном положении стопорится винтом. [11]
Движение этих кулачков, расположенных в прорезях шпинделя, передается через трубки конусной зажимной гильзе. Гильза при своем движении вперед сжимает цангу, осуществляя зажим обрабатываемого материала. Движение зажимной гильзы в обратном направлении осуществляется под действием пружины. Регулировка силы зажима материала производится гайкой, которая в выбранном положении стопорится винтом. [12]
Рукоятка / приводит во вращение зубчатое колесо 2, сцепляющееся с рейкой Зг которая с помощью разъемного кольца 4 соединяется с муфтой 5, перемещающей клин 6 вверх или вниз. Клин упирается в нажимную гильзу 7, которая давит на цанги 8, захватывающие обрабатываемый материал. В корпусе патрона 9 устанавливается кольцевая гайка 10, которая дает возможность регулировать силу зажима обрабатываемого материала. [13]
Универсальные автоматы превышают по производительности неавтоматизированные станки во много раз прежде всего благодаря использованию принципов совмещения отдельных рабочих и холостых ходов между собой. Так, в рассмотренном выше токарном многошпиндельном автомате все операции обработки в различных позициях совершаются одновременно и тем самым совмещаются между собой. В результате длительность холостых ходов цикла равна не суммарной длительности выполняемых операций, а времени самой продолжительной из них. Холостые ходы цикла совмещаются между собой ( одновременный подвод и отвод всех суппортов) и с рабочими ходами ( подача и зажим обрабатываемого материала) и при этом совершаются на высоких скоростях при быстром вращении распределительного вала. [14]
На рис. VI.51 показан пружинно-пневматический цанговый патрон для пруткового материала; зажим осуществляется сильной пружиной, а раскрепление - сжатым воздухом. На рабочий конец шпинделя станка навинчена гильза /, в которой перемещается втулка 13, сжимающая сменную цангу. Ввинченная в гильзу круглая гайка 12 предохраняет цангу от выпадания, а стопорный винт / / фиксирует ее в отрегулированном положении. При нажиме на кнопку 15 золотник перемещается, и сжатый воздух через штуцер 17 поступает в полость цилиндра. При перемещении поршня 5 влево шток 10 нажимает на кольцо 9 и, преодолевая силу упругости пружины 2, перемещает втулку 13 при помощи поводковых пальцев 8, в результате чего цанга под действием сил упругости ее стенок разжимается, и пруток освобождается. Для очередного закрепления прутка кнопку 15 оттягивают, золотник возвращается в исходное положение, при котором сжатый воздух из полости цилиндра свободно выходит в атмосферу, а поршень, шток, кольцо с поводковыми пальцами и втулка 13, под действием пружины 2 перемещаясь вправо, сжимает цангу, которая, упираясь в гайку 12, производит зажим обрабатываемого материала. Под действием четырех пружин 14 поршень со штоком получает дополнительное перемещение вправо, в результате которого образуется зазор между торцом кольца 9 и штоком 10, предохраняющий от возникновения между ними трения. [15]
Страницы: 1