Площадь - проплавление
Cтраница 1
Площадь проплавления ( провара) основного металла может быть приближенно определена следующим образом. [2]
Увеличение площади проплавления обусловливает рост доли участия основного металла в металле шва. [3]
Для увеличения площади проплавления основного металла нужно увеличить эффективную погонную энергию. [4]
 |
Типы сварных швов. [5] |
Увеличение погонной энергии приводит к возрастанию площади проплавления основного металла. [6]
С ростом тока ( при постоянных скорости наплавки и напряжении) возрастают объем жидкой ванны и площадь проплавления металла, что приводит к увеличению высоты наплавленного валика. Однако при дальнейшем повышении тока ухудшается формирование наплавленного шва. [7]
При сварке в аргоне наблюдается меньшее разбрызгивание металла, большая глубина проплавленпя, меньшая ширина шва и площадь проплавления, чем при сварке в гелпп. Однако форма зоны проплавления при сварке в гелии более благоприятна, чем в аргоне. Лучшее формирование шва п стабильность процесса достигаются при использовании смеси пз 80 % гелия п 20 % аргона. [8]
На рисунке показана зона проплавления для соединений без скоса кромок ( а) и со скосом кромок ( б); / гпр - глубина проплавления; Ь - ширина проплавления; F - площадь проплавления. [9]
 |
Форма сварочной ванны. [10] |
Геометрические размеры сварочной ванны и валика шва характеризуются рядом параметров ( рис. 1.15), среди которых: L - длина ванны; В - ширина ванны; Н - глубина проплавления; А - величина выпуклости шва; Fnp - площадь проплавления; FH - площадь наплавки. [11]
Если количество сварных швов велико, то вначале накладывают длинные швы большого сечения, затем короткие, меньшего сечения; при сварке близко расположенных швов второй шов выполняют после того, как остынет первый; выбирая режимы сварки, необходимо учитывать, что с увеличением тока и уменьшением скорости возрастает площадь проплавления, а с увеличением длины дуги и диаметра электрода при неизменной силе тока глубина проплавления уменьшается. [12]
Форма сварных швов и форма проплавления ( провара) характеризуются следующими основными параметрами: глубиной проплавления Я; высотой усиления сварного шва Л; шириной проплавления или шириной шва В; коэффициентом формы провала г 5прБ / Я, про 5 - МО ( оптимальное его значе - НИ / / ы 2) коэФФии - иентом полноты проплавления цпр / упр / ( Я5) ( где Fnp - площадь проплавления), ц пр 0 6 - г - 0 8; коэффициентом формы валика фвВ / А, а также коэффициентом полноты валика цв н / ЛВ, где Ря - площадь наплавки. [13]
Зная площадь проплавления основного металла и площадь поперечного сечения наплавленного металла, можно определить пропорциональные им доли участия в образовании сварочной ванны основного металла и проволоки вместе с металлическими добавками, перешедшими из покрытия. [14]
Существующие в настоящее время сварочные оптические квантовые генераторы дают возможность получить частоту повторения импульсов от 4 до 10 в мин. Диаметр площади проплавления, получающейся в результате действия одного импульса луча лазера, составляет десятые доли миллиметра. Поэтому существующие оптические квантовые генераторы пока не могут быть использованы для сварки швов и используются лишь при сварке соединений типа точечной сварки. [15]
Страницы: 1 2