Cтраница 1
![]() |
Принципиальная схема устройства головок червячных машин. [1] |
Площадь сечения щели в среднем равна половине площади сечения червяка. [2]
![]() |
Зависимость коэффициента ( 5 от отношения давлений.| Зависимость зазора s ( в мм между гребнем лабиринта и втулкой от диаметра уплотнения D. [3] |
Потери через лабиринтные уплотнения пропорциональны площади сечения щели, поэтому необходимо, чтобы зазор между гребнем лабиринта и втулкой был минимальным. Следует, однако, учитывать, что вал уложен в подшипниках с определенным зазором, а также принимать во внимание прогиб вала и его вибрацию, особенно при переходе через критические скорости. Зазор s под гребнями лабиринтов определяется диаметром уплотнения D. [4]
Коэффициент герметичности Яг зависит от площади сечения щелей, их формы, режима работы и конструкции компрессора. [5]
![]() |
Многоступенчатый двухкорпусный насос для горячих нефтепродуктов волют-ного типа 5НГ - 5Х8 Гипронефтемаша.| Рабочее колесо составное сварное. [6] |
Сечение трубы принимают приблизительно в пять раз больше площади сечения щели между вращающимся барабаном и неподвижной втулкой, для того чтобы по мере износа поверхности барабана и втулки и соответственного увеличения щели давление в разгрузочной камере, а следовательно, и давление на сальник повышалось незначительно. [7]
Простейшими испытаниями в настоящее время не представляется возможным определить площадь сечения щелей и среднюю длину канала сквозных пор. [8]
Поршень перемещается вдоль цилиндра посредством реверсивного электродвигателя 5, червячной передачи 4 и винта 3, при этом площадь сечения щели изменяется. Перемещающийся поршень пальцем 6 замыкает один из контактов 7, положение которых соответствует определенному сечению щели, а следовательно, и определенному расходу. [9]
![]() |
Дроссельный вентиль с сильфонным уплотнением. [10] |
Сошинским дроссельные вентили профиля IV и V не засоряются, так как рабочая щель у них имеет квадратное сечение; площадь сечения щели изменяется по длине конца. В этих вентилях конец шпинделя изготовляется из нержавеющей стали и шлифуется, а отверстие под него в корпусе выполняется разверткой, что обеспечивает зазор 0 02 - 0 03 мм. [11]
![]() |
Схема работы клапана ( а и диаграммы подъема скорости и ускорения клапана ( б. [12] |
При рассмотрении работы клапана примем следующие обозначения: dK - внешний диаметр тарельчатого клапана; h - - подъем клапана; иг - теоретическая скорость жидкости в щели клапана; / щ - площадь сечения щели; ц, - коэффициент расхода жидкости через щель; fc - площадь свободного сечения седла клапана; vc - - скорость жидкости при движении через седло; G - сила тяжести, соответствующая массе клапана; R - натяжение пружины; р - давление жидкости под клапаном. [13]
Ввиду того, что контур был смонтирован для исследования критических тепловых нагрузок при вынужденном обтекании пластин, в качестве рабочего канала была принята прямоугольная щель шириной 20 мм, высотой 155 мм и длиной 2000 мм. Площади сечений щели и трубопроводов были одинаковы. Щелевой канал по длине был установлен с небольшим наклоном относительно горизонтали, что давало возможность при необходимости производить слив жидкости только из канала. [14]
Эти тарелки имеют перфорацию в форме удлиненных щелей и составляются из отдельных штампованных плит, подобных плитчатым колосникам, благодаря чему колосниковая тарелка в плане напоминает топочную колосниковую решетку. Так как отношение площади сечения щелей к площади тарелки составляет от 25 до 40 %, то эти тарелки работают даже при довольно высокой скорости пара в режиме провала жидкости, а потому лишены обычных переливных устройств. Некоторые дес-тилляционные колонны с такими тарелками имеют свыше 7 м в диаметре. [15]