Cтраница 4
Усилие при холодном выдавливании можно ориентировочно подсчитать, умножая удельное давление ( определяемое по справочникам) на площадь поперечного сечения заготовки. [46]
Схемы основных видов обработки металлов давлением. [47] |
Волочение ( рис 3.1, в) заключается в протягивании заготовки 2 через сужающуюся полость матрицы /; площадь поперечного сечения заготовки уменьшается и получает форму поперечного сечения отверстия матрицы. [48]
Волочение ( рис. III.1, в) заключается в протягивании заготовки 2 через сужающуюся полость матрицы 1; площадь поперечного сечения заготовки уменьшается и получает форму поперечного сечения отверстия матрицы. [49]
Выбор тоннажа ковочного пресса для вытяжки. [50] |
Более сложная формула: Рт mtfyF, гдет, - предел прочности материала при температуре осадки, F - площадь поперечного сечения заготовки, т - см. стр. [51]
Схемы основных видов обработки металлов давлением. [52] |
Волочение ( рис. 7.1 в) заключается в протягивании заготовки 2 через сужающуюся полость матрицы 1, при этом площадь поперечного сечения заготовки уменьшается и получает форму поперечного сечения отверстия матрицы. [53]
Прессованием называют процесс выдавливания металла заготовки из замкнутой полости инструмента - контейнера через отверстие матрицы с площадью меньшей, чем площадь поперечного сечения заготовки. Для прессования используют черные и цветные металлы и сплавы в виде слитков, литых и предварительно деформированных кованых или катаных заготовок диаметром до 500 мм и более и длиной до 1203 мм. Черные металлы и сплавы прессуют в горячем состоянии, цветные - как в горячем, так и в холодном состоянии. При прессовании металл подвергается всестороннему неравномерному сжатию п поэтому имеет высокую пластичность. В этих условиях для прессования металла требуются большие по величине усилия. [54]
Прессованием называют процесс выдавливания металла заготовки из замкнутой полости инструмента - контейнера через отверстие матрицы с площадью меньшей, чем площадь поперечного сечения заготовки. Для прессования используют черные и цветные металлы и сплавы в виде слитков, литых и предварительно деформированных кованых или катаных заготовок диаметром до 500 мм и более и длиной до 1200 мм. Черные металлы и сплавы прессуют в горячем состоянии, цветные - как в горячем, так и в холодном состоянии. При прессовании металл подвергается всестороннему неравномерному сжатию и поэтому имеет высокую пластичность. В этих условиях для прессования металла требуются большие усилия. Прессование выполняют двумя методами - прямым и обратным. Обычно выдавить полностью из контейнера весь металл заготовки не удается. Часть металла, остающуюся в контейнере, называют пресс-остатком. Этот металл удаляется отрезкой. [55]
При всех видах обработки давлением важнейшим показателем является степень деформации металла - величина, характеризующая, в какой мере изменились размеры или площади поперечных сечений заготовки. При плоской прокатке деформацию характеризуют относительным обжатием, измеряемым в процентах и равным [ ( Я - - / г) / Я ] - 100, где Н - толщина заготовки до прокатки, / t то же, после прокатки. При сортовой прокатке, прессовании и волочении степень деформации также характеризуется относительным обжатием, которое определяется как [ ( F - f) / F ] - 100, где F - площадь поперечного сечения заготовки до обработки, / - то же, после обработки. [56]
Форма выемки для клещевины. [57] |
Формовочный ручей ( рис. 36) служит для придания заготовке формы, соответствующей форме поковки в плоскости разъема, если при этом не требуется ни больших изменений величины площадей поперечных сечений заготовки, ни значительных перемещений металла вдоль ее оси. В формовочном ручье наносится один удар, реже два, заготовка не кантуется. [58]
На основании расчетных заготовок ( эпюр) и принятого процесса штамповки по переходам, а также с учетом потери металла на угар и способа укладки заготовки в заготовительные ручьи рекомендуется площадь поперечного сечения заготовки 8зг определять по табл. 10, составленной для поковок с элементарной расчетной заготовкой. [59]
Подкатные ручьи молотовых штампов. о - открытый, б - закрытый, - закрытый переменной ширины, г - смешанного типа. [60] |